壓濾(lǜ)機的(de)結構由三部(bù)分組(zǔ)成:

　　折疊(dié)機架

　　機架是(shì)壓濾機的基(jī)礎部(bù)件，兩(liǎng)端是止推(tuī)闆和壓緊(jǐn)頭，兩(liǎng)側的大梁将二(èr)者連執着(zhe)起來，大梁(liáng)用(yòng)以(yǐ)支撐(chēng)濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)和壓緊闆(pǎn)。為了滿足(zú)..衛生需要(yào)，機架需要(yào)包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技(jì)術可(kě)做參考，其(qí)質量(liàng)可滿足歐(ōu)洲客戶的需要(yào)。

　　a、止推闆:它與支座連接将(jiāng)壓濾(lǜ)機的一(yī)端(duān)坐落(luò)在地(dì)基上，廂式(shì)壓濾機的止推(tuī)闆中間是進料(liào)

　　孔，四個角還有(yǒu)四個孔，上兩角的孔(kǒng)是洗滌液(yè)或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出(chū)口(暗(àn)流結(jié)構還(hái)是濾(lǜ)液(yè)出口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用(yòng)以壓緊濾闆濾框(kuàng)，兩側(cè)的滾輪(lún)用以(yǐ)支(zhī)撐壓緊(jǐn)闆在大(dà)梁的軌(guǐ)道上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是承重構件(jiàn)，根(gēn)據使用(yòng)環境(jìng)防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙(bǐng)烯、不鏽鋼(gāng)包覆或新型防(fáng)腐塗(tú)料等(děng)塗覆。

　　折疊(dié)壓緊機構(gòu)

　　手動(dòng)壓緊(jǐn)、機(jī)械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋(xuán)式機械(xiè)千(qiān)斤(jīn)頂(dǐng)推動壓緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆壓緊。

　　b、機械(xiè)壓緊:壓緊機構(gòu)由電動(dòng)機(配置(zhì)..的過載(zǎi)保(bǎo)護(hù)器(qì))減速器、齒輪付(fù)、絲杆和(hé)固定

　　螺母組(zǔ)成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪付，使絲(sī)杆(gǎn)在固(gù)定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊闆将(jiāng)濾闆(pǎn)、濾框壓緊(jǐn)。當壓(yā)緊力越來(lái)越大時，電(diàn)機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保(bǎo)護器設(shè)定的(de)電流值時(shí)，達到較(jiào)大(dà)壓緊力，電機切斷電(diàn)源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲(sī)杆和固定(dìng)絲母有可靠的(de)自鎖(suǒ)螺旋(xuán)角，能(néng)可靠地(dì)..工作過(guò)程中(zhōng)的壓緊狀态，退回時，電機(jī)反(fǎn)轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓(yā)塊，觸壓(yā)到行(háng)程開(kāi)關時(shí)退回停止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由(yóu)液壓站(zhàn)、油缸、活塞、活塞杆(gǎn)以及活塞杆與壓緊(jǐn)闆連

　　接的哈夫蘭卡片(piàn)液壓站(zhàn)的結構(gòu)組成有(yǒu):電機、油泵(bèng)、溢流(liú)閥(調節壓力)換(huàn)向閥(fá)、壓力(lì)表、油(yóu)路(lù)、油箱(xiāng)。液(yè)壓壓(yā)緊機械壓緊(jǐn)時(shí)，由液(yè)壓站供高(gāo)壓油(yóu)，油缸與活(huó)塞構(gòu)成的(de)元件(jiàn)腔充(chōng)滿油液，當(dāng)壓力大于(yú)壓緊(jǐn)闆運(yùn)行的摩擦(cā)阻力(lì)時，壓(yā)緊闆(pǎn)緩慢地壓緊濾(lǜ)闆，當壓緊(jǐn)力達到溢流(liú)閥設定(dìng)的壓(yā)力值(由壓(yā)力表(biǎo)指針顯示)時，濾(lǜ)闆、濾框(闆(pǎn)框(kuàng)式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓(yā)緊(jǐn)，溢流(liú)閥開始卸(xiè)荷，這(zhè)時，切(qiē)斷(duàn)電機電(diàn)源，壓緊動作完成(chéng)，退回時(shí)，換向閥換向，壓(yā)力油(yóu)進入油缸的有(yǒu)杆腔(qiāng)，當油(yóu)壓能(néng)克服(fú)壓緊闆的(de)摩擦阻力時，壓(yā)緊闆(pǎn)開始退回(huí)。液壓壓緊為自(zì)動保壓時，壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點(diǎn)壓力表控制的(de)，将壓(yā)力表的上(shàng)限指針和(hé)下限(xiàn)指針設(shè)定(dìng)在工(gōng)藝要(yào)求的(de)數值，當壓緊力達到(dào)壓力表的上限時，電源(yuán)切(qiē)斷，油(yóu)泵停止供電，由(yóu)于油(yóu)路系(xì)統可(kě)能(néng)産生的内漏(lòu)和外漏造成(chéng)壓(yā)緊力下降(jiàng)，當降到壓力表下限(xiàn)指針(zhēn)時(shí)，電(diàn)源接(jiē)通，油(yóu)泵開始供(gòng)油，壓力達到上限時(shí)，電源(yuán)切斷(duàn)，油泵停(tíng)止供油(yóu)，這樣循(xún)環(huán)以達到過濾物料的過程(chéng)中..壓緊力(lì)的效果。

　　折疊過(guò)濾機構

　　過濾機(jī)構由(yóu)濾(lǜ)闆、濾框、濾(lǜ)布、壓榨隔膜(mó)組成(chéng)，濾闆(pǎn)兩側(cè)由濾(lǜ)布包覆，需配置壓(yā)榨(zhà)隔膜(mó)時，一(yī)組濾闆由隔(gé)膜闆(pǎn)和(hé)側闆(pǎn)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側包覆着橡(xiàng)膠隔膜，隔(gé)膜外邊包覆着(zhe)濾布，側闆即普(pǔ)通的濾闆。物料從止推闆(pǎn)上的(de)時料孔(kǒng)進(jìn)入各(gè)濾室(shì)，固體顆粒因(yīn)其粒徑(jìng)大于過濾介質(zhì)(濾(lǜ)布(bù))的孔徑被(bèi)截留(liú)在濾室(shì)裡(lǐ)，濾液(yè)則從濾闆下方的出液(yè)孔(kǒng)流出(chū)。濾餅需要榨幹時，除(chú)用隔膜壓(yā)榨外(wài)，還可用壓縮空氣或蒸氣(qì)，從(cóng)洗滌口通入(rù)，氣流(liú)沖去(qù)濾餅(bǐng)中的水份(fèn)，以降低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過(guò)濾方(fāng)式

　　濾液(yè)流出(chū)的方式(shì)分明流過(guò)濾和暗流過濾。

　　a、明流(liú)過濾:每個濾闆的下(xià)方出液孔(kǒng)上(shàng)裝有水咀，濾(lǜ)液直(zhí)觀(guān)地從水(shuǐ)咀裡流出。

　　b、暗流過濾(lǜ):每(měi)個濾闆(pǎn)的下(xià)方設有出液通道(dào)孔，若幹(gàn)塊濾闆的(de)出液(yè)孔連(lián)成(chéng)一個出(chū)液通

　　道，由(yóu)止推(tuī)闆下方的出液(yè)孔相連接的管(guǎn)道排(pái)出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需(xū)要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向(xiàng)洗滌，暗(àn)流(liú)單向(xiàng)洗滌和雙向洗滌。

　　a、明流單向洗(xǐ)滌是，洗(xǐ)液從止推闆的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅(bǐng)，從無(wú)孔濾闆流(liú)出，這時有(yǒu)孔闆的(de)出(chū)液水(shuǐ)咀(jǔ)處(chù)于關(guān)閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出(chū)液水咀(jǔ)是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明(míng)流(liú)雙向洗滌是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆上(shàng)方的兩側(cè)洗(xǐ)液進孔(kǒng)先後兩次(cì)洗滌，即洗(xǐ)液先從一(yī)側洗(xǐ)滌(dí)再從另(lìng)一側(cè)洗滌，洗液(yè)的出口同進口(kǒu)是對(duì)角(jiǎo)線方向(xiàng)，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　c、暗流(liú)單向流滌是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆的(de)洗液進(jìn)孔(kǒng)依次(cì)進入有(yǒu)孔闆，穿過濾(lǜ)布再(zài)穿過(guò)濾餅，從(cóng)無(wú)孔濾(lǜ)闆流出(chū)。

　　d、暗流雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止闆(pǎn)上方的(de)兩側(cè)的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌(dí)先從一側(cè)洗滌(dí)，再從另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗(xǐ)液(yè)的出口(kǒu)是對(duì)角線方向(xiàng)，所以又叫暗流(liú)雙向交(jiāo)叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布(bù):濾(lǜ)布是一(yī)種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質，濾布的選用(yòng)和使用，對過濾(lǜ)效果有決(jué)定性的作用(yòng)，選用時(shí)要根據過濾物(wù)料的ph值，固體粒(lì)徑等因素(sù)選用(yòng)合适的濾布材(cái)質和孔(kǒng)徑(jìng)以..低的過(guò)濾成本和(hé)高(gāo)的過濾(lǜ)效率(lǜ)，使用時(shí)，要..濾布(bù)平整不打(dǎ)折，孔徑暢通(tōng)。