壓濾(lü)機的(de)結構由三(san)部分(fen)組成:

　　折疊(die)機架

　　機架是壓(ya)濾機的(de)基(ji)礎部(bu)件，兩(liang)端是止推闆和壓緊頭，兩(liang)側的大(da)梁将二(er)者連執(zhi)着起來，大梁(liang)用(yong)以支撐(cheng)濾闆(pan)、濾(lü)框(kuang)和壓(ya)緊闆(pan)。為了滿足(zu)..衛生需要，機架(jia)需要包上(shang)不鏽(xiu)鋼。包不鏽鋼技術可(ke)做(zuo)參考，其(qi)質量可滿(man)足歐洲(zhou)客戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它(ta)與支(zhi)座連接将壓濾(lü)機的一端坐落在地(di)基上，廂式(shi)壓(ya)濾機的(de)止推(tui)闆中間是進料

　　孔，四個角還有四個孔(kong)，上兩角(jiao)的孔是洗滌液(ye)或壓(ya)榨(zha)氣體進(jin)口，下兩角為出(chu)口(暗(an)流結(jie)構還是濾液出(chu)口)

　　b、壓(ya)緊闆:用以壓緊(jin)濾闆濾(lü)框(kuang)，兩側的滾輪用(yong)以支(zhi)撐壓緊(jin)闆在大(da)梁的(de)軌(gui)道上滾(gun)動。

　　c、大梁(liang):是承重構(gou)件，根據使用(yong)環境(jing)防腐的(de)要求，可選擇(ze)硬質聚氯乙烯、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽鋼包覆或新型防腐塗(tu)料等(deng)塗覆。

　　折(she)疊(die)壓緊機構(gou)

　　手動(dong)壓緊、機械壓緊(jin)、液壓壓緊。

　　a、手動(dong)壓緊(jin):是以螺旋(xuan)式機(ji)械(xie)千斤頂(ding)推動壓緊闆将(jiang)濾闆壓(ya)緊。

　　b、機械(xie)壓緊:壓緊(jin)機構(gou)由電(dian)動(dong)機(配置(zhi)..的過載保護器(qi))減速(su)器、齒輪付(fu)、絲杆和(he)固定

　　螺(luo)母組(zu)成(cheng)。壓緊時，電動機(ji)正轉，帶(dai)動減速器、齒(chi)輪(lun)付，使(shi)絲(si)杆在固(gu)定絲母中轉動(dong)，推動(dong)壓(ya)緊闆将濾闆、濾框壓緊。當壓(ya)緊力越來(lai)越大時，電(dian)機負載電(dian)流(liu)增大，當大到保(bao)護器設定的電流值時(shi)，達到較大壓緊(jin)力，電機(ji)切斷電(dian)源，停止轉動，由于絲(si)杆和固定(ding)絲母有可靠的(de)自鎖螺旋角，能可靠(kao)地(di)..工(gong)作過程中(zhong)的壓(ya)緊狀(zhuang)态，退回時，電機(ji)反轉，當壓緊闆(pan)上的壓塊，觸壓(ya)到行(hang)程開關時(shi)退回停(ting)止。

　　c、液壓(ya)壓緊:液壓壓緊(jin)機構的組(zu)成由(you)液壓(ya)站、油缸、活(huo)塞、活(huo)塞杆以及活塞杆與壓緊闆連

　　接的哈夫蘭卡片(pian)液壓站(zhan)的結構組(zu)成(cheng)有:電機(ji)、油(you)泵(beng)、溢流(liu)閥(調節壓力)換(huan)向閥(fa)、壓(ya)力表、油(you)路(lu)、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shi)，由液壓站(zhan)供高壓油(you)，油缸與活(huo)塞構(gou)成的元件腔充滿油液，當(dang)壓力大于壓緊(jin)闆運行(hang)的(de)摩擦(ca)阻力時，壓緊闆(pan)緩慢地壓緊濾(lü)闆，當壓緊力達(da)到溢(yi)流閥設定(ding)的壓(ya)力值(zhi)(由壓力表指針(zhen)顯示(shi))時，濾(lü)闆、濾框(闆(pan)框式)或濾闆(廂(xiang)式)被壓緊，溢流(liu)閥開始(shi)卸荷，這時，切斷電機電(dian)源，壓(ya)緊動(dong)作完(wan)成，退回(hui)時，換向閥換向(xiang)，壓力油(you)進入油缸(gang)的有(you)杆腔，當(dang)油壓能(neng)克服壓緊闆的摩擦阻力(li)時，壓(ya)緊闆開始退回(hui)。液壓壓緊為自(zi)動保壓時，壓緊力是(shi)由電接點壓力表(biao)控(kong)制的(de)，将壓(ya)力表的(de)上(shang)限指針和下限指針設(she)定在工(gong)藝要(yao)求(qiu)的(de)數值，當壓(ya)緊(jin)力達到(dao)壓力表的(de)上限時，電源切(qie)斷，油(you)泵停止(zhi)供(gong)電，由(you)于油路系統可(ke)能産生的内漏(lou)和外漏(lou)造成壓(ya)緊力下降，當降到壓力表下限(xian)指針(zhen)時，電源接(jie)通，油泵開始供(gong)油，壓(ya)力達(da)到上(shang)限時，電源(yuan)切斷，油泵停止(zhi)供油，這樣循環以達(da)到過濾物(wu)料的(de)過程中..壓緊力(li)的效果。

　　折疊過濾機(ji)構

　　過濾機(ji)構由(you)濾闆、濾框、濾布(bu)、壓(ya)榨隔膜(mo)組成，濾闆(pan)兩(liang)側由濾布包覆，需(xu)配置(zhi)壓榨(zha)隔膜(mo)時，一(yi)組(zu)濾闆由(you)隔膜闆和側闆(pan)組成(cheng)。隔膜闆的(de)基闆(pan)兩側(ce)包覆(fu)着橡膠隔膜，隔(ge)膜外(wai)邊(bian)包覆着濾布，側闆即普(pu)通的(de)濾闆。物料(liao)從止推(tui)闆上的(de)時料孔(kong)進入各濾室(shi)，固體顆粒(li)因其粒徑大于(yu)過濾介質(濾布(bu))的孔徑被截留(liu)在濾室裡，濾液(ye)則從濾闆下方(fang)的(de)出液孔流出(chu)。濾餅需要(yao)榨幹(gan)時，除(chu)用隔(ge)膜壓(ya)榨外，還可用壓(ya)縮空(kong)氣或蒸氣(qi)，從洗滌口(kou)通入(ru)，氣流沖去濾餅(bing)中的水份(fen)，以降(jiang)低濾(lü)餅(bing)的含水率。

　　(1)過濾方式

　　濾(lü)液(ye)流出的方式(shi)分明流過(guo)濾和(he)暗流(liu)過濾。

　　a、明流(liu)過濾:每(mei)個(ge)濾闆的下方出液孔(kong)上裝有水(shui)咀，濾(lü)液直觀地從水咀裡流出(chu)。

　　b、暗流(liu)過濾:每個濾闆的下方設(she)有出液(ye)通(tong)道孔，若幹(gan)塊濾(lü)闆的出液孔連(lian)成一(yi)個出(chu)液通

　　道(dao)，由止推闆下(xia)方的出液(ye)孔相連(lian)接(jie)的管(guan)道排(pai)出。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅需(xu)要洗滌時(shi)，有(you)明流單(dan)向洗(xi)滌和(he)雙向洗滌，暗(an)流單向(xiang)洗滌和雙(shuang)向洗(xi)滌。

　　a、明流單向洗(xi)滌是，洗液從止(zhi)推闆的洗(xi)液進(jin)孔依次進入，穿(chuan)過濾布再穿過(guo)濾餅，從(cong)無(wu)孔濾(lü)闆流(liu)出，這時有(you)孔闆的出(chu)液水(shui)咀處于關閉狀(zhuang)态，無孔闆的出液水咀是開啟(qi)狀态。

　　b、明流雙向(xiang)洗滌(di)是，洗液從(cong)止推闆上方的(de)兩側(ce)洗液進孔(kong)先後兩次(ci)洗滌(di)，即洗液先從一(yi)側洗滌再從另(ling)一側洗(xi)滌(di)，洗液(ye)的出(chu)口同(tong)進(jin)口(kou)是對角線方向(xiang)，所以又叫雙向交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流(liu)單向流滌(di)是，洗(xi)液從止推闆的(de)洗液進(jin)孔(kong)依次(ci)進入有孔闆，穿過濾(lü)布再穿過(guo)濾餅，從無(wu)孔濾(lü)闆流出(chu)。

　　d、暗(an)流(liu)雙向洗(xi)滌是洗液(ye)從止(zhi)闆上方的(de)兩側的兩個洗(xi)液(ye)進孔先後兩(liang)次洗滌，即洗滌(di)先從一側(ce)洗滌，再從另一側洗(xi)滌，洗液的(de)出口(kou)是對(dui)角線方向(xiang)，所以又叫暗流(liu)雙向交叉(cha)洗滌(di)。

　　(3)濾布(bu):濾布是一(yi)種主(zhu)要過濾介(jie)質(zhi)，濾布的(de)選用和使(shi)用，對過濾(lü)效果(guo)有(you)決定性的作用(yong)，選用時(shi)要根據(ju)過濾物(wu)料的ph值，固體粒(li)徑等因素選(xuan)用(yong)合适的濾(lü)布材(cai)質和孔徑以..低的過濾成本和(he)高的過濾效率(lü)，使用時，要(yao)..濾布(bu)平整不打(da)折，孔(kong)徑暢(chang)通(tong)。