壓濾(lü)機的(de)結(jie)構由三(san)部分組成:

　　折疊機架

　　機架是壓(ya)濾機的基(ji)礎部件，兩端是(shi)止推(tui)闆和壓緊頭，兩側的大梁(liang)将二(er)者連執着起來(lai)，大梁用以支撐(cheng)濾闆、濾框和壓緊闆(pan)。為了滿足(zu)..衛生需要(yao)，機架(jia)需要(yao)包上不鏽(xiu)鋼。包不鏽鋼技(ji)術可做(zuo)參(can)考，其(qi)質量可滿足歐(ou)洲客戶的需要(yao)。

　　a、止推(tui)闆:它(ta)與(yu)支座連接将壓濾(lü)機的一端坐落(luo)在地(di)基(ji)上，廂式(shi)壓濾機的止推(tui)闆中間(jian)是進料

　　孔，四個角還有(you)四個孔，上兩角(jiao)的孔是(shi)洗(xi)滌液或壓榨(zha)氣體進(jin)口，下兩角為出(chu)口(暗流(liu)結(jie)構還是濾液(ye)出口)

　　b、壓緊闆(pan):用以壓緊(jin)濾闆濾框，兩側(ce)的滾輪用以支撐壓緊闆(pan)在大梁的軌道上滾動。

　　c、大(da)梁:是承重(zhong)構件，根(gen)據使用(yong)環境防腐的要求，可(ke)選擇硬質(zhi)聚氯乙烯、聚丙(bing)烯、不鏽鋼(gang)包覆(fu)或新型防(fang)腐塗(tu)料等(deng)塗(tu)覆。

　　折疊(die)壓緊機構(gou)

　　手動壓緊(jin)、機械(xie)壓緊(jin)、液壓(ya)壓緊(jin)。

　　a、手動(dong)壓(ya)緊:是以(yi)螺旋(xuan)式機(ji)械千(qian)斤頂(ding)推動(dong)壓緊闆将濾闆壓(ya)緊(jin)。

　　b、機械壓緊:壓緊機構(gou)由電動機(配置(zhi)..的過載保護器(qi))減速(su)器、齒(chi)輪付、絲杆和(he)固定

　　螺(luo)母組(zu)成。壓緊時，電動(dong)機正(zheng)轉，帶(dai)動減速器、齒輪(lun)付，使絲杆在固(gu)定絲(si)母中轉動(dong)，推動(dong)壓緊闆将(jiang)濾闆、濾框壓緊(jin)。當壓緊力越來(lai)越大時，電(dian)機負(fu)載電流(liu)增(zeng)大，當(dang)大到保(bao)護器設定的電流(liu)值時(shi)，達到較大壓(ya)緊力，電(dian)機切(qie)斷電(dian)源，停止轉動，由于絲(si)杆和固定絲母有可(ke)靠的自鎖(suo)螺旋角，能(neng)可靠地..工(gong)作過(guo)程中的壓(ya)緊狀(zhuang)态，退回時，電機反轉(zhuan)，當壓緊闆(pan)上的壓塊，觸(chu)壓(ya)到行程開關時(shi)退回(hui)停止(zhi)。

　　c、液壓(ya)壓緊(jin):液壓壓緊(jin)機構的組成由(you)液壓(ya)站(zhan)、油(you)缸、活(huo)塞、活塞杆(gan)以及(ji)活塞(sai)杆與壓緊(jin)闆連

　　接的哈夫(fu)蘭卡片液壓站(zhan)的結構組成有(you):電機(ji)、油泵(beng)、溢流(liu)閥(調節壓(ya)力)換(huan)向閥、壓(ya)力表、油(you)路、油箱(xiang)。液壓壓緊機械壓緊時(shi)，由液壓站供高(gao)壓油，油(you)缸與活塞構成的元件腔(qiang)充(chong)滿(man)油液，當(dang)壓力(li)大于壓緊闆運(yun)行(hang)的(de)摩擦阻力(li)時，壓(ya)緊闆(pan)緩慢(man)地壓(ya)緊濾(lü)闆，當壓緊力達(da)到溢(yi)流閥設定的壓力值(zhi)(由壓(ya)力表(biao)指(zhi)針顯示)時，濾闆、濾框(闆(pan)框式)或濾闆(廂(xiang)式)被壓(ya)緊(jin)，溢(yi)流閥開(kai)始卸荷，這(zhe)時，切斷電機電(dian)源，壓緊動作完(wan)成，退(tui)回時，換向閥換向，壓力油(you)進入油(you)缸的有杆腔，當油壓能(neng)克服壓緊(jin)闆的摩擦阻力時，壓(ya)緊闆開始退(tui)回。液壓壓緊為自(zi)動保壓(ya)時(shi)，壓緊(jin)力是由電接點壓力表(biao)控制的(de)，将壓力表的上(shang)限指針和(he)下限(xian)指針設(she)定在工藝要(yao)求的(de)數值，當壓緊(jin)力達到(dao)壓力表的上限(xian)時，電源切斷，油泵停止(zhi)供電，由于油路系統可(ke)能産生的内漏和外漏造成壓緊力(li)下降，當降(jiang)到壓力(li)表(biao)下限(xian)指針(zhen)時，電(dian)源接(jie)通，油(you)泵開始供(gong)油，壓(ya)力(li)達到(dao)上(shang)限時，電源切斷，油泵(beng)停止供油，這樣(yang)循環(huan)以達(da)到過濾物(wu)料的(de)過程中..壓緊(jin)力(li)的效(xiao)果。

　　折疊過(guo)濾機構

　　過濾機(ji)構由濾闆、濾框(kuang)、濾布、壓榨(zha)隔膜(mo)組成，濾闆(pan)兩側由濾布包覆，需(xu)配置壓(ya)榨隔膜(mo)時，一組濾闆由(you)隔(ge)膜闆(pan)和側闆(pan)組成。隔膜闆(pan)的(de)基闆兩側(ce)包覆(fu)着橡膠(jiao)隔膜，隔(ge)膜外(wai)邊包(bao)覆着濾(lü)布(bu)，側闆即普(pu)通的濾闆(pan)。物料(liao)從止推闆上的時料孔進入各濾室(shi)，固體顆粒因其粒徑(jing)大于(yu)過濾(lü)介質(濾(lü)布(bu))的孔徑被(bei)截留在濾室(shi)裡，濾液(ye)則從濾闆(pan)下方(fang)的出液孔(kong)流出(chu)。濾餅需要榨幹時，除用(yong)隔膜壓(ya)榨外，還(hai)可用壓(ya)縮空氣或(huo)蒸氣，從洗(xi)滌(di)口(kou)通入，氣流沖去濾(lü)餅(bing)中的(de)水份(fen)，以降低濾(lü)餅的(de)含水(shui)率。

　　(1)過濾方(fang)式

　　濾液流出的(de)方式(shi)分明流(liu)過(guo)濾和暗流(liu)過濾(lü)。

　　a、明流(liu)過濾:每(mei)個濾闆的下方出液孔(kong)上(shang)裝有水咀，濾(lü)液直觀地從水(shui)咀裡流出(chu)。

　　b、暗流過濾:每(mei)個濾闆(pan)的下方設有出(chu)液(ye)通道(dao)孔，若幹(gan)塊濾(lü)闆(pan)的出液(ye)孔連成一(yi)個出(chu)液通

　　道，由(you)止推(tui)闆下方的出液(ye)孔相連接的管(guan)道排出。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅需(xu)要洗(xi)滌時，有(you)明流單(dan)向洗滌和雙向(xiang)洗(xi)滌，暗流(liu)單向(xiang)洗滌和雙(shuang)向洗(xi)滌。

　　a、明流(liu)單向洗(xi)滌是，洗(xi)液(ye)從止推闆(pan)的洗(xi)液進(jin)孔依次進(jin)入，穿過濾布再穿過(guo)濾餅，從(cong)無(wu)孔濾闆流出，這時有(you)孔闆的出(chu)液水(shui)咀處(chu)于關(guan)閉狀(zhuang)态，無孔闆(pan)的出(chu)液水咀是開啟(qi)狀态。

　　b、明流雙向洗滌(di)是，洗液從(cong)止推闆(pan)上方的(de)兩側洗液進(jin)孔(kong)先後兩次洗滌，即洗液先(xian)從一(yi)側洗(xi)滌再(zai)從另一側洗(xi)滌，洗液(ye)的出口同(tong)進口(kou)是對角線(xian)方向(xiang)，所以又叫雙向(xiang)交叉洗(xi)滌。

　　c、暗流(liu)單(dan)向流滌(di)是，洗液從(cong)止推闆的(de)洗液進孔(kong)依次進入(ru)有孔闆，穿過濾布(bu)再(zai)穿過(guo)濾餅，從無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗(an)流(liu)雙(shuang)向洗滌(di)是洗液(ye)從止闆上(shang)方的(de)兩側(ce)的兩個洗(xi)液進孔(kong)先後兩(liang)次洗滌(di)，即洗滌(di)先從一側(ce)洗滌，再從另一側洗(xi)滌，洗液的出口(kou)是對角線方向(xiang)，所以又叫暗流雙向交叉(cha)洗滌(di)。

　　(3)濾布:濾布是一種主(zhu)要過(guo)濾介(jie)質，濾(lü)布(bu)的(de)選用(yong)和使(shi)用(yong)，對過濾(lü)效果有決(jue)定性(xing)的作用，選用時(shi)要根(gen)據(ju)過濾物(wu)料的ph值(zhi)，固體粒(li)徑等因素選用(yong)合适的濾布材(cai)質和(he)孔(kong)徑(jing)以..低的過(guo)濾成本和(he)高的過(guo)濾效率(lü)，使用時，要..濾(lü)布(bu)平整不打(da)折，孔徑暢通(tong)。