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嘉峪關壓(ya)濾機(ji)

壓濾機的結構由三(san)部分組成(cheng):  折疊(die)機架(jia)  機架是壓(ya)濾機(ji)的(de)基(ji)礎部(bu)件,兩端是(shi)止推(tui)闆和壓緊頭,兩(liang)側的大梁将二(er)者(zhe)連執着(zhe)起來(lai),大梁用…

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  壓(ya)濾機的結(jie)構由三(san)部分組(zu)成:

  折疊(die)機(ji)架

  機(ji)架是壓濾機的基礎(chu)部件,兩端(duan)是止推闆(pan)和壓(ya)緊頭(tou),兩(liang)側的大(da)梁将(jiang)二(er)者連執(zhi)着起(qi)來,大梁用(yong)以支撐濾闆、濾(lü)框和(he)壓緊(jin)闆。為(wei)了滿足(zu)..衛生需要,機(ji)架需要包(bao)上不鏽鋼(gang)。包不(bu)鏽鋼(gang)技術(shu)可(ke)做(zuo)參考,其質量可(ke)滿足歐洲客戶(hu)的需要。

  a、止推闆(pan):它與(yu)支座連接(jie)将壓(ya)濾(lü)機的一端坐落在(zai)地基(ji)上,廂式(shi)壓濾機(ji)的止推闆中間(jian)是進料

  孔,四個(ge)角還(hai)有四個孔(kong),上兩角的(de)孔是洗滌液(ye)或壓榨(zha)氣體進(jin)口,下兩(liang)角為(wei)出口(暗流(liu)結構還是(shi)濾液(ye)出口)

  b、壓緊(jin)闆:用(yong)以壓緊(jin)濾闆濾(lü)框,兩(liang)側的滾輪用(yong)以支撐壓緊(jin)闆在大梁的軌(gui)道上滾動。

  c、大梁(liang):是承重構件,根據使(shi)用(yong)環境防(fang)腐的要求,可選(xuan)擇硬質(zhi)聚(ju)氯乙(yi)烯、聚丙烯(xi)、不鏽(xiu)鋼包覆或(huo)新型防腐(fu)塗料等塗(tu)覆。

  折(she)疊壓緊機(ji)構

  手(shou)動壓(ya)緊、機(ji)械壓緊、液壓壓緊。

  a、手動(dong)壓緊:是(shi)以螺旋式(shi)機械千(qian)斤頂推(tui)動壓(ya)緊闆将濾闆壓緊。

  b、機(ji)械壓(ya)緊:壓(ya)緊機構由(you)電動(dong)機(配(pei)置..的過載(zai)保護器(qi))減速器(qi)、齒輪付、絲杆和(he)固定(ding)

  螺(luo)母(mu)組成。壓緊時,電動機正轉(zhuan),帶動減速器、齒輪付,使絲(si)杆在固(gu)定絲母(mu)中轉動,推(tui)動壓(ya)緊闆将(jiang)濾(lü)闆、濾框壓(ya)緊。當壓緊(jin)力越來(lai)越(yue)大時(shi),電機(ji)負載(zai)電流增大(da),當大到保(bao)護器(qi)設(she)定的電(dian)流值時(shi),達到較大壓緊力,電機(ji)切斷電源(yuan),停止(zhi)轉動,由于絲杆(gan)和固定(ding)絲(si)母有(you)可靠(kao)的自鎖螺(luo)旋角,能可(ke)靠地(di)..工作(zuo)過程中的(de)壓緊狀态(tai),退回時,電機反轉,當(dang)壓緊闆上(shang)的壓(ya)塊,觸壓到行程(cheng)開關時退回停(ting)止。

  c、液(ye)壓壓(ya)緊:液(ye)壓壓緊機構的(de)組成由(you)液(ye)壓站(zhan)、油缸、活塞(sai)、活塞(sai)杆以及活塞杆(gan)與壓(ya)緊闆連

  接的哈夫(fu)蘭卡片液壓站的(de)結構組成(cheng)有:電機、油(you)泵、溢流閥(調節壓力(li))換向(xiang)閥、壓(ya)力表、油路(lu)、油箱。液壓壓緊(jin)機械(xie)壓緊時,由(you)液壓站供(gong)高壓油(you),油(you)缸與活塞構成(cheng)的元(yuan)件腔(qiang)充滿(man)油液,當壓(ya)力大(da)于壓緊闆(pan)運行(hang)的摩擦(ca)阻力(li)時,壓緊闆緩(huan)慢地壓緊濾闆(pan),當壓緊力達到溢流閥設定的(de)壓力(li)值(由壓(ya)力(li)表指(zhi)針顯(xian)示)時(shi),濾闆(pan)、濾框(闆框式)或(huo)濾闆(廂式)被壓緊(jin),溢(yi)流閥開始(shi)卸荷,這時(shi),切斷電機電源(yuan),壓緊(jin)動作(zuo)完成(cheng),退回時,換向閥換向(xiang),壓力油進入油(you)缸的有杆腔,當(dang)油壓能克服壓(ya)緊闆的摩擦阻(zu)力時,壓緊闆開始退回。液壓壓(ya)緊為自動(dong)保(bao)壓時,壓(ya)緊力是由(you)電接點(dian)壓(ya)力表控制(zhi)的,将壓力表的上限(xian)指針(zhen)和下(xia)限(xian)指針(zhen)設(she)定在工(gong)藝要求(qiu)的數(shu)值(zhi),當壓緊(jin)力達(da)到壓(ya)力表(biao)的上限時(shi),電源(yuan)切斷,油泵停止供電,由于(yu)油路(lu)系統可能産生(sheng)的内(nei)漏和(he)外漏(lou)造成壓(ya)緊力下(xia)降,當(dang)降到壓力表下(xia)限指針時(shi),電源接(jie)通,油泵(beng)開始(shi)供油(you),壓力(li)達到(dao)上限(xian)時,電(dian)源切斷,油(you)泵停(ting)止供油,這樣循環以(yi)達(da)到(dao)過濾(lü)物料(liao)的過程中(zhong)..壓緊力的效果。

  折疊(die)過濾機構

  過濾機構由濾闆、濾框、濾布、壓榨隔膜(mo)組成,濾(lü)闆兩(liang)側由濾布(bu)包覆,需配置壓(ya)榨隔(ge)膜(mo)時(shi),一組(zu)濾闆由隔(ge)膜闆(pan)和側(ce)闆組成。隔(ge)膜闆的基(ji)闆兩(liang)側包覆着(zhe)橡膠(jiao)隔膜,隔膜外邊(bian)包覆(fu)着濾布,側(ce)闆即(ji)普(pu)通的濾(lü)闆(pan)。物(wu)料從止推(tui)闆上的時(shi)料孔進入各(ge)濾(lü)室,固(gu)體顆粒因其粒徑大于過濾介(jie)質(濾(lü)布)的孔徑(jing)被截(jie)留在濾(lü)室(shi)裡,濾液則(ze)從濾闆下方(fang)的出液孔流出。濾(lü)餅需(xu)要榨幹時(shi),除用(yong)隔膜壓(ya)榨(zha)外,還可用(yong)壓縮空氣(qi)或蒸氣(qi),從(cong)洗滌(di)口通入,氣流沖(chong)去(qu)濾餅中的水份,以降低(di)濾餅(bing)的含(han)水率。


  (1)過濾方式(shi)

  濾液流出的方式分(fen)明流過濾和暗(an)流過(guo)濾。

  a、明流(liu)過濾:每(mei)個濾(lü)闆(pan)的(de)下方(fang)出液孔上(shang)裝有(you)水咀,濾液直觀(guan)地從水咀裡流(liu)出。

  b、暗流過濾:每(mei)個濾(lü)闆的(de)下方設有出(chu)液通道孔,若幹塊濾闆的出(chu)液孔連成(cheng)一個出液通

  道(dao),由止推闆下方(fang)的出液(ye)孔相連(lian)接的管道排出(chu)。

  (2)洗滌方(fang)式

  濾餅(bing)需要洗滌時,有(you)明流單向洗滌和雙(shuang)向洗滌,暗(an)流單向洗滌和(he)雙向洗滌。

  a、明流(liu)單向(xiang)洗滌是,洗(xi)液從止推闆的(de)洗液進孔依次(ci)進入(ru),穿過濾布(bu)再穿過濾餅,從(cong)無孔濾闆流出,這時有孔闆的出液(ye)水咀處于(yu)關閉(bi)狀态(tai),無孔(kong)闆的出液水咀(ju)是開啟狀(zhuang)态。

  b、明流雙向洗滌是(shi),洗液從止(zhi)推闆(pan)上方(fang)的(de)兩側洗液(ye)進(jin)孔(kong)先後兩(liang)次洗(xi)滌,即洗液(ye)先從一(yi)側(ce)洗滌(di)再從另(ling)一側洗(xi)滌,洗液的(de)出口(kou)同進口是對角(jiao)線方向,所以又叫雙(shuang)向(xiang)交(jiao)叉洗(xi)滌。

  c、暗流單向流(liu)滌是,洗(xi)液(ye)從止(zhi)推闆的洗(xi)液進孔依次(ci)進入有(you)孔闆,穿(chuan)過濾布再穿過濾餅,從(cong)無孔(kong)濾闆(pan)流出。

  d、暗(an)流(liu)雙向洗滌(di)是洗液(ye)從(cong)止闆上方的兩(liang)側的兩個洗液(ye)進孔(kong)先後(hou)兩(liang)次洗滌(di),即洗滌先(xian)從一側洗(xi)滌,再從另一側洗滌(di),洗液的出(chu)口是(shi)對角(jiao)線方向(xiang),所(suo)以又(you)叫暗流雙向交(jiao)叉洗(xi)滌。

  (3)濾(lü)布:濾布是一(yi)種(zhong)主要(yao)過濾(lü)介質,濾布(bu)的選用和使用(yong),對過濾效果有(you)決定性(xing)的(de)作用(yong),選用時要根據(ju)過濾物(wu)料(liao)的ph值,固體粒徑等因(yin)素選(xuan)用(yong)合适的(de)濾布材(cai)質和孔徑以(yi)..低的(de)過濾成本和(he)高的過濾效(xiao)率(lü),使用時(shi),要..濾布平(ping)整不(bu)打折(she),孔徑暢通。


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