壓濾(lü)機的(de)結構由三(san)部分組成:

　　折疊(die)機架(jia)

　　機架是壓(ya)濾機的基礎部(bu)件，兩(liang)端是止推(tui)闆和(he)壓緊頭，兩(liang)側的(de)大(da)梁将二(er)者連(lian)執着起來(lai)，大梁用以(yi)支撐(cheng)濾闆、濾框(kuang)和壓緊闆(pan)。為了滿足..衛生需要，機架(jia)需要包(bao)上(shang)不鏽(xiu)鋼。包不鏽鋼技術可做參考，其(qi)質量可(ke)滿足歐(ou)洲客(ke)戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它與支座連(lian)接将壓濾(lü)機的一端坐落在地基(ji)上，廂式(shi)壓濾機(ji)的止推(tui)闆中間是進(jin)料

　　孔，四個角還有(you)四個孔(kong)，上兩角(jiao)的孔是洗滌液或(huo)壓榨氣體進(jin)口，下兩角(jiao)為出(chu)口(暗(an)流結構還(hai)是濾液出(chu)口)

　　b、壓緊闆(pan):用(yong)以(yi)壓緊(jin)濾闆濾(lü)框，兩側的滾輪用以支(zhi)撐壓緊闆(pan)在大(da)梁的軌道上滾(gun)動。

　　c、大(da)梁(liang):是承重(zhong)構(gou)件(jian)，根據使用(yong)環境防腐的要(yao)求，可選擇硬質(zhi)聚氯(lü)乙(yi)烯、聚丙烯、不(bu)鏽鋼包覆(fu)或(huo)新型防腐塗(tu)料等塗(tu)覆。

　　折疊壓緊機構

　　手動(dong)壓緊(jin)、機械壓緊、液壓壓(ya)緊(jin)。

　　a、手動(dong)壓緊(jin):是以(yi)螺旋(xuan)式機械(xie)千斤(jin)頂推動(dong)壓(ya)緊闆将(jiang)濾闆壓緊(jin)。

　　b、機械壓緊:壓緊(jin)機構(gou)由電動機(配置(zhi)..的過載保護器(qi))減速器、齒(chi)輪付、絲杆和(he)固定

　　螺(luo)母組(zu)成。壓緊時(shi)，電動機正轉，帶(dai)動減(jian)速器、齒輪(lun)付，使絲(si)杆在固(gu)定絲母中轉動，推動壓緊闆将(jiang)濾闆、濾框壓緊(jin)。當壓緊力越來越大時(shi)，電(dian)機負載電(dian)流增大，當(dang)大到保護器設(she)定的電(dian)流值時(shi)，達到較大壓緊(jin)力，電機切斷電(dian)源，停(ting)止轉(zhuan)動，由于絲(si)杆(gan)和(he)固定(ding)絲(si)母有(you)可(ke)靠的(de)自鎖(suo)螺旋角，能可靠地(di)..工(gong)作過程中(zhong)的(de)壓緊狀(zhuang)态，退回時(shi)，電機(ji)反(fan)轉，當壓緊闆(pan)上的(de)壓塊，觸(chu)壓到行程開(kai)關時(shi)退回停止(zhi)。

　　c、液壓(ya)壓緊(jin):液壓壓緊(jin)機(ji)構的組成由(you)液壓(ya)站、油缸、活(huo)塞、活塞杆以及(ji)活塞杆(gan)與壓緊(jin)闆連

　　接的哈夫(fu)蘭卡(ka)片液壓站(zhan)的結構組成有:電機(ji)、油泵(beng)、溢流(liu)閥(調(diao)節(jie)壓力)換(huan)向閥(fa)、壓力表、油路、油箱。液(ye)壓壓緊機械壓緊時(shi)，由液(ye)壓(ya)站(zhan)供高(gao)壓油，油(you)缸與活(huo)塞構成的(de)元件(jian)腔充滿油(you)液，當(dang)壓力(li)大于壓緊(jin)闆運(yun)行的摩擦(ca)阻力時，壓緊闆緩慢地壓(ya)緊濾(lü)闆，當壓緊力達到溢流(liu)閥設定(ding)的壓(ya)力值(由壓(ya)力表指針顯示(shi))時，濾闆、濾框(闆(pan)框式(shi))或濾闆(廂(xiang)式)被壓(ya)緊(jin)，溢流閥開(kai)始(shi)卸荷，這(zhe)時，切斷電機電(dian)源，壓(ya)緊動作完(wan)成，退(tui)回時(shi)，換向(xiang)閥換(huan)向，壓力油(you)進入油(you)缸(gang)的有杆腔，當油壓能(neng)克服壓緊闆的(de)摩擦(ca)阻力時，壓(ya)緊闆開(kai)始退(tui)回(hui)。液壓壓(ya)緊(jin)為自動保(bao)壓時，壓緊力是(shi)由(you)電接點(dian)壓力表控(kong)制的(de)，将壓力表(biao)的上(shang)限指(zhi)針和下限(xian)指針(zhen)設定在工(gong)藝要求的數值(zhi)，當壓緊力達到(dao)壓力表的上限時，電源切斷，油(you)泵停(ting)止供電，由(you)于油(you)路系(xi)統可(ke)能産生的(de)内漏(lou)和外(wai)漏造成壓緊力下降(jiang)，當降到壓力表下限(xian)指針時，電(dian)源接通，油泵開始供(gong)油，壓力達到上(shang)限時，電源(yuan)切斷(duan)，油泵(beng)停止(zhi)供油，這樣(yang)循環以達(da)到過濾物(wu)料的(de)過程中..壓緊力(li)的效果(guo)。

　　折(she)疊過(guo)濾機構(gou)

　　過濾機構由濾闆、濾框(kuang)、濾布(bu)、壓榨隔膜(mo)組成，濾闆(pan)兩(liang)側(ce)由濾布包覆，需(xu)配置壓榨(zha)隔膜時，一(yi)組濾闆由(you)隔膜(mo)闆和(he)側闆(pan)組成。隔(ge)膜闆的(de)基闆兩側(ce)包覆着橡(xiang)膠隔(ge)膜，隔(ge)膜外邊包覆着(zhe)濾布，側闆即普(pu)通的濾闆(pan)。物(wu)料(liao)從止推闆上的時料孔進入各(ge)濾室，固(gu)體顆粒(li)因(yin)其粒(li)徑大于(yu)過濾(lü)介(jie)質(濾布(bu))的孔(kong)徑被截留(liu)在濾(lü)室裡(li)，濾液則從(cong)濾闆(pan)下方的出液孔流出(chu)。濾餅需(xu)要榨(zha)幹時，除用隔膜壓(ya)榨外，還可(ke)用壓縮空氣或蒸氣(qi)，從洗滌口(kou)通入，氣流(liu)沖去濾餅中的水份，以降低濾(lü)餅的(de)含水(shui)率。

　　(1)過濾方式

　　濾液(ye)流出(chu)的方式(shi)分明流(liu)過濾和暗流(liu)過濾(lü)。

　　a、明流(liu)過濾:每(mei)個濾闆(pan)的下方出(chu)液孔(kong)上裝有水(shui)咀，濾(lü)液直(zhi)觀地從水(shui)咀裡(li)流出(chu)。

　　b、暗流(liu)過濾:每個(ge)濾闆(pan)的下方設有出(chu)液通道孔，若幹(gan)塊濾闆的(de)出液(ye)孔連成一個出(chu)液通(tong)

　　道，由止推(tui)闆下方(fang)的(de)出液孔相連(lian)接(jie)的管(guan)道排出。

　　(2)洗(xi)滌方(fang)式

　　濾(lü)餅需(xu)要洗滌時，有明(ming)流單(dan)向洗滌和(he)雙向(xiang)洗滌(di)，暗流單向(xiang)洗滌和(he)雙(shuang)向洗(xi)滌。

　　a、明流單向洗(xi)滌是，洗液(ye)從止(zhi)推闆(pan)的洗液進孔(kong)依次(ci)進入，穿(chuan)過濾布再穿過(guo)濾餅(bing)，從無孔濾闆流(liu)出，這時有(you)孔闆(pan)的出液水咀處于(yu)關(guan)閉狀(zhuang)态，無孔闆的出液水(shui)咀是(shi)開啟(qi)狀态。

　　b、明流雙向洗滌(di)是，洗液從止推闆上方的(de)兩側(ce)洗液進孔(kong)先後兩次(ci)洗滌(di)，即洗液先從一(yi)側洗滌再從另一側洗滌，洗液(ye)的出(chu)口同進(jin)口是對(dui)角(jiao)線(xian)方向(xiang)，所以又叫雙向交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流(liu)單(dan)向流滌是，洗(xi)液從(cong)止推闆的(de)洗液進孔(kong)依次(ci)進入有(you)孔闆，穿(chuan)過濾布再(zai)穿過(guo)濾餅，從無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗流雙向洗滌是(shi)洗液(ye)從止闆上(shang)方的(de)兩側(ce)的兩個洗(xi)液進孔先後兩(liang)次洗(xi)滌，即洗滌先從一側洗滌(di)，再從(cong)另一側洗(xi)滌，洗液的(de)出口(kou)是對(dui)角線方向(xiang)，所以又(you)叫(jiao)暗流(liu)雙向(xiang)交叉洗滌(di)。

　　(3)濾布(bu):濾布(bu)是一(yi)種主(zhu)要過(guo)濾介(jie)質，濾布的選用(yong)和使用(yong)，對過濾(lü)效果有決(jue)定性的作(zuo)用，選用時要根據過濾物料的(de)ph值，固體粒(li)徑等因素(su)選(xuan)用(yong)合适的(de)濾布材(cai)質和孔徑以..低(di)的過(guo)濾成本和(he)高的過濾(lü)效率(lü)，使用時(shi)，要..濾布(bu)平整(zheng)不打折，孔(kong)徑暢(chang)通。