壓濾(lü)機的(de)結構(gou)由三(san)部分組成:

　　折疊(die)機架

　　機(ji)架是壓(ya)濾機的基礎部(bu)件，兩端是止推闆和壓緊(jin)頭，兩側的大梁将二(er)者連執着起來(lai)，大梁用以(yi)支撐(cheng)濾闆、濾(lü)框和壓緊闆。為了滿足(zu)..衛生(sheng)需(xu)要，機架(jia)需要包(bao)上不鏽(xiu)鋼。包不鏽(xiu)鋼技(ji)術可(ke)做參考，其(qi)質量(liang)可滿足歐洲(zhou)客戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它與支(zhi)座連(lian)接(jie)将壓濾(lü)機的(de)一端坐落在地(di)基上，廂式(shi)壓(ya)濾機的止推(tui)闆中間(jian)是進料(liao)

　　孔，四個角還有四個(ge)孔，上兩角(jiao)的孔(kong)是洗(xi)滌液(ye)或(huo)壓榨氣體進(jin)口，下兩角為出(chu)口(暗流結構還(hai)是濾(lü)液出口)

　　b、壓(ya)緊闆:用以壓緊(jin)濾闆濾框(kuang)，兩側(ce)的滾輪用以支撐壓緊闆在大梁的軌(gui)道(dao)上滾(gun)動。

　　c、大梁:是(shi)承重(zhong)構件，根據使用(yong)環境防腐(fu)的要求，可選(xuan)擇(ze)硬質聚氯乙(yi)烯、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽鋼包覆或(huo)新(xin)型(xing)防腐塗(tu)料等(deng)塗覆。

　　折疊(die)壓緊機(ji)構(gou)

　　手動(dong)壓緊、機(ji)械壓緊(jin)、液壓壓緊。

　　a、手動壓緊(jin):是以螺旋(xuan)式機械千(qian)斤頂推動(dong)壓緊(jin)闆将(jiang)濾闆(pan)壓緊(jin)。

　　b、機械(xie)壓緊(jin):壓緊機構由電動機(ji)(配置(zhi)..的過(guo)載保護器(qi))減速器、齒輪付(fu)、絲杆和(he)固定

　　螺母組成。壓緊時，電動(dong)機正轉，帶(dai)動減(jian)速器、齒(chi)輪(lun)付，使絲杆(gan)在固(gu)定絲母中轉動，推動壓緊闆将濾闆、濾框壓緊(jin)。當壓緊力越來(lai)越大時，電(dian)機負(fu)載電(dian)流增大，當大到保護(hu)器設定的電流(liu)值時(shi)，達到(dao)較大壓緊(jin)力，電機(ji)切斷電源，停止轉動，由(you)于絲(si)杆(gan)和固定(ding)絲母有可(ke)靠的(de)自鎖(suo)螺旋角，能(neng)可靠地(di)..工(gong)作過(guo)程中的(de)壓緊狀(zhuang)态，退回時(shi)，電機(ji)反(fan)轉，當壓(ya)緊闆(pan)上的(de)壓塊(kuai)，觸壓(ya)到行程開關時(shi)退回停止。

　　c、液壓(ya)壓緊(jin):液壓壓緊機構的組成由(you)液壓站、油缸、活(huo)塞、活(huo)塞杆以及活塞(sai)杆(gan)與壓緊闆連(lian)

　　接的(de)哈夫(fu)蘭卡(ka)片液(ye)壓站(zhan)的結構(gou)組成有(you):電機(ji)、油(you)泵(beng)、溢流(liu)閥(調節壓力)換(huan)向閥、壓力表、油(you)路、油箱。液壓壓(ya)緊機械壓緊時(shi)，由液(ye)壓站(zhan)供高(gao)壓油(you)，油缸與活(huo)塞構(gou)成的元件(jian)腔充滿油液，當(dang)壓力大于(yu)壓緊闆運行的(de)摩擦(ca)阻力時，壓緊闆(pan)緩慢(man)地壓緊濾(lü)闆，當壓(ya)緊力達到溢(yi)流閥設定(ding)的壓力值(由壓(ya)力表指針顯示(shi))時，濾(lü)闆、濾框(闆框式)或濾闆(廂(xiang)式)被壓(ya)緊，溢流(liu)閥開始(shi)卸荷，這(zhe)時，切斷電機電源，壓緊動作完(wan)成，退回時(shi)，換向(xiang)閥換向，壓(ya)力油(you)進入(ru)油缸(gang)的有(you)杆腔，當油壓能(neng)克服壓緊(jin)闆的摩擦(ca)阻力時，壓(ya)緊闆開始(shi)退(tui)回(hui)。液壓(ya)壓緊(jin)為自動保(bao)壓時，壓緊(jin)力是由(you)電接點壓力表控制的(de)，将壓(ya)力表的上(shang)限指針和下限指針(zhen)設(she)定在工藝要求(qiu)的(de)數值(zhi)，當(dang)壓緊力達到(dao)壓力表的(de)上限時，電源(yuan)切(qie)斷，油(you)泵停止(zhi)供(gong)電，由于油(you)路系統可(ke)能産生的内漏和外漏造成(cheng)壓緊力下降，當降到壓(ya)力(li)表(biao)下限指針時，電(dian)源接通(tong)，油泵開始供(gong)油，壓力達(da)到(dao)上(shang)限時，電源切斷，油泵停止(zhi)供油(you)，這樣循環以達(da)到過濾物料的過程中..壓緊力的效果。

　　折(she)疊過(guo)濾機(ji)構

　　過濾機(ji)構由(you)濾闆(pan)、濾框(kuang)、濾布、壓榨隔膜(mo)組成，濾闆兩側(ce)由濾布包(bao)覆，需(xu)配置壓榨隔膜(mo)時，一(yi)組濾闆由(you)隔膜闆和(he)側闆(pan)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側(ce)包覆着橡(xiang)膠隔膜，隔膜外邊包覆着(zhe)濾(lü)布，側闆即普(pu)通的濾闆。物料(liao)從止(zhi)推闆上的時料孔(kong)進入各濾室(shi)，固體顆粒(li)因(yin)其粒徑大于(yu)過濾(lü)介質(zhi)(濾(lü)布(bu))的孔徑被(bei)截留(liu)在濾室裡，濾液則從濾闆下方(fang)的出液孔流出(chu)。濾餅需要(yao)榨幹時，除(chu)用隔膜壓(ya)榨外，還可(ke)用壓(ya)縮空(kong)氣或蒸氣(qi)，從洗(xi)滌口(kou)通入(ru)，氣流沖去濾餅(bing)中的水份，以降(jiang)低濾(lü)餅(bing)的含水率。

　　(1)過濾方式

　　濾(lü)液流出的方式(shi)分明流過濾和暗流(liu)過(guo)濾。

　　a、明流(liu)過濾:每(mei)個濾闆的下方出液孔(kong)上裝有水咀，濾(lü)液直(zhi)觀地從水(shui)咀裡流(liu)出(chu)。

　　b、暗流過濾:每個濾闆(pan)的下(xia)方設有出(chu)液通道孔，若幹(gan)塊濾闆的(de)出液孔連(lian)成一個出(chu)液通

　　道(dao)，由(you)止推闆下(xia)方的出液(ye)孔相連接(jie)的管道排(pai)出(chu)。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅(bing)需要洗(xi)滌時，有明流單(dan)向洗滌和雙向(xiang)洗滌(di)，暗流(liu)單向(xiang)洗滌和雙向洗(xi)滌。

　　a、明流(liu)單向洗滌是，洗(xi)液從止(zhi)推闆的洗(xi)液進(jin)孔依次進入，穿過濾(lü)布再(zai)穿過濾餅，從無孔濾闆流出，這時有(you)孔闆(pan)的出液水(shui)咀(ju)處于關(guan)閉狀(zhuang)态，無孔(kong)闆(pan)的出液水(shui)咀(ju)是開啟(qi)狀态。

　　b、明(ming)流(liu)雙向(xiang)洗滌是，洗液從(cong)止推闆上方的(de)兩側洗液進(jin)孔(kong)先後兩次洗滌，即洗(xi)液先從一側洗(xi)滌再從另(ling)一側(ce)洗滌，洗液(ye)的出口同(tong)進口(kou)是對角線(xian)方向(xiang)，所以又叫雙向(xiang)交叉(cha)洗(xi)滌(di)。

　　c、暗流單向流滌(di)是，洗(xi)液從(cong)止(zhi)推闆的(de)洗液進孔(kong)依次(ci)進入(ru)有(you)孔闆，穿(chuan)過濾布(bu)再(zai)穿過(guo)濾餅，從(cong)無孔濾(lü)闆流出(chu)。

　　d、暗流雙(shuang)向洗滌是洗液(ye)從止闆上方的(de)兩側(ce)的兩個洗(xi)液進孔先(xian)後兩(liang)次洗滌(di)，即(ji)洗滌(di)先從一側洗滌(di)，再從另一側洗(xi)滌，洗液的(de)出口(kou)是(shi)對角線方向(xiang)，所以又叫暗流雙向(xiang)交叉洗滌。

　　(3)濾布:濾(lü)布(bu)是一(yi)種主(zhu)要(yao)過濾介(jie)質，濾(lü)布的(de)選用(yong)和使(shi)用(yong)，對過(guo)濾效果有決(jue)定性的作用(yong)，選用時(shi)要根據過濾物(wu)料的(de)ph值，固體粒(li)徑等因素選用合适(shi)的濾布材質和孔(kong)徑以..低(di)的過濾成本和(he)高的過濾效率(lü)，使用時，要..濾布(bu)平整(zheng)不打(da)折，孔(kong)徑暢(chang)通。