壓濾機的結構由三部(bu)分組成:

　　折疊(die)機架(jia)

　　機架(jia)是壓(ya)濾機(ji)的基(ji)礎部件，兩端(duan)是(shi)止推闆和壓緊頭，兩側的(de)大梁将二(er)者連執着起來(lai)，大梁用以支撐(cheng)濾闆(pan)、濾框和壓(ya)緊闆(pan)。為了滿足(zu)..衛生需(xu)要，機架(jia)需要包上不鏽(xiu)鋼。包不鏽鋼技(ji)術可做參考，其(qi)質量可滿(man)足歐(ou)洲客戶的(de)需要(yao)。

　　a、止推闆:它與(yu)支座連接(jie)将(jiang)壓濾(lü)機的一端坐落(luo)在地(di)基上(shang)，廂式(shi)壓濾(lü)機的(de)止推(tui)闆中間是進料(liao)

　　孔，四個角還有(you)四個(ge)孔，上兩角(jiao)的孔是洗滌液(ye)或壓(ya)榨氣體進(jin)口，下兩角為(wei)出口(暗流結(jie)構還(hai)是濾液(ye)出(chu)口)

　　b、壓緊闆:用以壓緊(jin)濾闆濾(lü)框，兩側(ce)的滾輪用以(yi)支撐壓緊闆(pan)在大梁的軌(gui)道上滾(gun)動。

　　c、大(da)梁:是承重構(gou)件，根據使用(yong)環境(jing)防腐的要求，可(ke)選(xuan)擇硬質聚氯(lü)乙(yi)烯、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽鋼包覆或新(xin)型防腐塗(tu)料等塗覆(fu)。

　　折疊(die)壓緊(jin)機構

　　手動(dong)壓緊(jin)、機(ji)械壓緊、液壓壓緊。

　　a、手動(dong)壓緊(jin):是以螺旋(xuan)式機(ji)械千(qian)斤頂(ding)推動壓緊(jin)闆将濾闆壓緊(jin)。

　　b、機械(xie)壓緊(jin):壓緊機構(gou)由(you)電動(dong)機(ji)(配置(zhi)..的過載保護器(qi))減速器、齒(chi)輪付、絲杆和固定

　　螺(luo)母組成。壓緊時(shi)，電(dian)動機正轉，帶(dai)動減速器、齒輪(lun)付，使絲杆在固(gu)定絲母中(zhong)轉動(dong)，推動壓緊(jin)闆将(jiang)濾闆、濾框壓緊(jin)。當壓緊(jin)力越來(lai)越大時，電(dian)機負(fu)載電流增大，當(dang)大到保護器設(she)定的電(dian)流值時(shi)，達到(dao)較(jiao)大壓緊(jin)力，電機切斷電(dian)源，停止轉動，由(you)于絲杆和固定(ding)絲母有(you)可(ke)靠的(de)自鎖(suo)螺旋角，能(neng)可靠地..工(gong)作過程中(zhong)的(de)壓緊狀(zhuang)态，退回時，電機(ji)反轉，當壓緊闆(pan)上的壓塊，觸壓(ya)到行(hang)程開(kai)關時(shi)退回停止。

　　c、液壓(ya)壓緊:液壓壓緊(jin)機構的組成由(you)液壓(ya)站、油缸、活(huo)塞、活塞(sai)杆(gan)以及(ji)活塞(sai)杆與壓緊闆連

　　接(jie)的哈夫(fu)蘭卡(ka)片液壓站(zhan)的結構(gou)組(zu)成有(you):電機、油泵、溢流(liu)閥(調節壓(ya)力)換向閥(fa)、壓力表、油(you)路、油箱。液壓壓(ya)緊機械壓緊(jin)時，由液壓(ya)站(zhan)供高壓油(you)，油缸與活(huo)塞構成的元件腔充滿(man)油(you)液，當(dang)壓力(li)大于壓緊(jin)闆運(yun)行的(de)摩擦阻力時，壓緊闆(pan)緩慢地壓緊濾(lü)闆，當壓緊力達(da)到溢(yi)流(liu)閥設定的壓(ya)力(li)值(由壓(ya)力表指針顯示(shi))時，濾(lü)闆、濾框(闆框式)或濾(lü)闆(廂(xiang)式)被壓(ya)緊，溢流閥開始(shi)卸(xie)荷，這(zhe)時，切斷電機電源，壓緊動作完(wan)成，退(tui)回時(shi)，換向閥換向，壓力油(you)進入油缸的有杆腔，當(dang)油壓能(neng)克服(fu)壓(ya)緊闆的摩(mo)擦阻力時，壓(ya)緊闆開始(shi)退回。液壓壓緊(jin)為自動保壓(ya)時，壓緊力是(shi)由電(dian)接點(dian)壓力表控(kong)制的(de)，将壓(ya)力表的上(shang)限指針(zhen)和(he)下限(xian)指針設(she)定在工(gong)藝要求(qiu)的(de)數值，當(dang)壓緊力達到(dao)壓力表的上限(xian)時，電源切(qie)斷，油(you)泵停止(zhi)供(gong)電，由(you)于油路系統可(ke)能(neng)産生的内漏和外漏造成壓(ya)緊力下降(jiang)，當降(jiang)到壓力表(biao)下限(xian)指針(zhen)時，電(dian)源接通(tong)，油(you)泵開始供(gong)油，壓力達(da)到上(shang)限時，電(dian)源切斷，油泵停止供油，這樣(yang)循(xun)環以達(da)到過(guo)濾物(wu)料的(de)過程中..壓緊力的效果(guo)。

　　折疊過濾機(ji)構

　　過濾機(ji)構由(you)濾闆、濾框(kuang)、濾(lü)布、壓榨(zha)隔膜(mo)組成，濾(lü)闆兩(liang)側由濾(lü)布包覆，需(xu)配置壓(ya)榨隔膜(mo)時，一組濾闆由隔膜闆和側闆(pan)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側包覆(fu)着橡膠隔(ge)膜，隔(ge)膜外邊包(bao)覆着(zhe)濾(lü)布(bu)，側闆即普(pu)通的濾闆(pan)。物料(liao)從止推闆(pan)上的(de)時料孔(kong)進(jin)入各(ge)濾室(shi)，固體顆粒(li)因其(qi)粒徑大于過濾介質(濾布(bu))的孔徑被(bei)截留(liu)在濾室(shi)裡，濾液(ye)則從濾闆(pan)下方(fang)的出(chu)液(ye)孔流出(chu)。濾餅需要榨幹(gan)時，除用隔膜壓(ya)榨外(wai)，還可(ke)用壓(ya)縮空(kong)氣或蒸氣(qi)，從洗滌口(kou)通入(ru)，氣流(liu)沖去(qu)濾餅中的水份(fen)，以降低濾(lü)餅的(de)含水(shui)率。

　　(1)過濾方式

　　濾(lü)液流(liu)出的方式(shi)分明流過濾和(he)暗流過(guo)濾(lü)。

　　a、明流過濾:每個(ge)濾闆(pan)的下方出(chu)液孔(kong)上裝有水咀，濾液直觀地從水(shui)咀裡(li)流(liu)出(chu)。

　　b、暗流(liu)過濾:每(mei)個(ge)濾闆(pan)的下(xia)方設有出(chu)液通(tong)道孔，若幹(gan)塊濾闆的出液孔連成(cheng)一(yi)個出(chu)液通

　　道，由止推(tui)闆下(xia)方的出液孔相連接的管道排出(chu)。

　　(2)洗(xi)滌方(fang)式

　　濾餅需要洗(xi)滌時，有明流單向洗(xi)滌和(he)雙向(xiang)洗滌，暗流單向(xiang)洗滌和(he)雙(shuang)向洗滌。

　　a、明流單向洗(xi)滌是(shi)，洗(xi)液(ye)從止推闆的洗液進(jin)孔依次(ci)進入，穿(chuan)過濾(lü)布再穿過(guo)濾餅，從無(wu)孔濾(lü)闆流出，這(zhe)時有(you)孔闆的出(chu)液水(shui)咀處(chu)于關閉狀(zhuang)态，無孔(kong)闆的出液水咀是開啟狀态。

　　b、明(ming)流(liu)雙向(xiang)洗滌是，洗液從(cong)止(zhi)推闆(pan)上(shang)方的(de)兩側(ce)洗液進(jin)孔(kong)先後兩次(ci)洗滌(di)，即洗(xi)液先從一(yi)側洗(xi)滌再(zai)從另一(yi)側洗滌，洗液(ye)的出口同(tong)進口是對角線(xian)方向(xiang)，所以又(you)叫雙向交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流單向流滌是，洗液從(cong)止推闆(pan)的(de)洗液進孔依次進入(ru)有(you)孔闆，穿(chuan)過濾(lü)布再穿過(guo)濾(lü)餅，從(cong)無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗(an)流雙(shuang)向洗滌(di)是洗液(ye)從止闆上(shang)方的兩側(ce)的(de)兩個洗(xi)液進孔先後兩(liang)次洗滌，即洗滌(di)先從一側(ce)洗滌(di)，再從另(ling)一(yi)側洗滌，洗液的出口(kou)是(shi)對角線方向(xiang)，所以又叫暗流(liu)雙向交叉洗滌(di)。

　　(3)濾布:濾布是一(yi)種主要(yao)過(guo)濾介質(zhi)，濾布的選用(yong)和使用，對過濾效果有決(jue)定性的作(zuo)用，選用時(shi)要根據過(guo)濾物料的(de)ph值，固體粒(li)徑等因素選用合适(shi)的濾布材質和孔(kong)徑以..低(di)的過濾成本和(he)高的過濾(lü)效率(lü)，使用時，要(yao)..濾(lü)布(bu)平整不打折，孔(kong)徑暢通。