壓濾(lü)機的結構由三(san)部分組成(cheng):

　　折疊(die)機架(jia)

　　機架(jia)是壓(ya)濾機的基(ji)礎部(bu)件，兩(liang)端是(shi)止推(tui)闆和壓緊(jin)頭，兩側的(de)大(da)梁将二(er)者連執(zhi)着起來，大梁(liang)用(yong)以支撐(cheng)濾闆(pan)、濾框(kuang)和壓緊闆。為了滿足(zu)..衛生需要，機架(jia)需要包上不鏽(xiu)鋼。包不鏽(xiu)鋼技(ji)術可做參考，其(qi)質量可滿足歐洲客(ke)戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它(ta)與支座連(lian)接将(jiang)壓濾(lü)機的一(yi)端坐落(luo)在地基(ji)上，廂式壓(ya)濾機的(de)止推闆中間是(shi)進料(liao)

　　孔，四個角(jiao)還有四個孔，上兩角(jiao)的孔是(shi)洗(xi)滌液(ye)或壓(ya)榨氣體進(jin)口，下兩角為(wei)出口(暗流結構還(hai)是濾液出(chu)口)

　　b、壓(ya)緊闆(pan):用以壓緊濾闆濾框(kuang)，兩側(ce)的滾輪(lun)用以支(zhi)撐壓緊(jin)闆(pan)在大(da)梁的軌(gui)道(dao)上滾(gun)動。

　　c、大梁:是(shi)承重(zhong)構(gou)件，根(gen)據(ju)使用(yong)環境防腐的要(yao)求，可選(xuan)擇硬質(zhi)聚氯(lü)乙烯、聚丙烯、不鏽(xiu)鋼包覆(fu)或(huo)新(xin)型防腐塗(tu)料等(deng)塗覆。

　　折疊壓緊機構(gou)

　　手動(dong)壓緊、機械壓緊(jin)、液壓(ya)壓緊。

　　a、手動壓緊:是以螺旋(xuan)式機械千斤頂(ding)推動壓緊(jin)闆将(jiang)濾闆壓(ya)緊。

　　b、機械(xie)壓緊(jin):壓緊機構(gou)由電(dian)動機(配置(zhi)..的過載保護器(qi))減速器、齒輪付(fu)、絲杆和(he)固定

　　螺(luo)母組成(cheng)。壓(ya)緊時(shi)，電動機正轉，帶(dai)動減速器、齒輪付，使絲杆(gan)在固定絲母中轉動(dong)，推動(dong)壓(ya)緊(jin)闆将(jiang)濾闆、濾框(kuang)壓緊(jin)。當壓緊力越來越大時，電機負載電(dian)流(liu)增大，當(dang)大到保護器設(she)定的電流值時(shi)，達到較大(da)壓緊(jin)力，電機切斷電(dian)源，停止轉動，由(you)于絲(si)杆(gan)和固定(ding)絲母有可(ke)靠的(de)自鎖螺旋(xuan)角，能(neng)可靠地..工作過(guo)程中的(de)壓緊狀(zhuang)态，退(tui)回(hui)時(shi)，電機(ji)反(fan)轉，當壓緊闆(pan)上的壓塊，觸(chu)壓到行程開關時(shi)退回停(ting)止。

　　c、液壓(ya)壓緊(jin):液壓壓緊(jin)機(ji)構的組(zu)成由(you)液壓站、油缸、活塞、活塞杆(gan)以及(ji)活塞杆與壓緊闆連(lian)

　　接的(de)哈夫(fu)蘭卡(ka)片(pian)液壓站(zhan)的結構組成有(you):電機、油泵(beng)、溢流(liu)閥(調節(jie)壓(ya)力)換(huan)向閥(fa)、壓力表、油(you)路(lu)、油(you)箱(xiang)。液壓壓緊機械壓緊時(shi)，由液壓站供高(gao)壓油，油缸與活(huo)塞構成(cheng)的元件腔充滿油液，當(dang)壓力(li)大于(yu)壓(ya)緊闆運(yun)行的摩擦(ca)阻力時，壓緊闆緩慢(man)地壓緊濾(lü)闆，當壓緊力達(da)到溢(yi)流閥設定(ding)的壓力值(zhi)(由壓(ya)力表(biao)指針顯示)時，濾闆、濾(lü)框(闆框式)或濾(lü)闆(廂(xiang)式)被壓緊，溢流閥開(kai)始卸(xie)荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完(wan)成，退回(hui)時(shi)，換向閥換向(xiang)，壓力油(you)進入(ru)油(you)缸(gang)的有(you)杆腔，當(dang)油壓能(neng)克服壓緊闆的(de)摩擦阻力(li)時，壓(ya)緊闆(pan)開(kai)始(shi)退回(hui)。液壓(ya)壓緊(jin)為自(zi)動保(bao)壓時，壓緊力是(shi)由(you)電接點(dian)壓力表控(kong)制的(de)，将壓(ya)力表的上(shang)限指針和(he)下限(xian)指針設定在工(gong)藝要(yao)求的(de)數值，當壓(ya)緊(jin)力(li)達到(dao)壓力表(biao)的(de)上限(xian)時，電(dian)源切斷，油(you)泵停止(zhi)供電，由(you)于油(you)路(lu)系統可能産(chan)生的(de)内漏(lou)和外漏造成壓(ya)緊力下降，當降到壓(ya)力表下限(xian)指針(zhen)時(shi)，電源接(jie)通，油(you)泵開(kai)始供(gong)油，壓力達(da)到上限時，電源(yuan)切斷(duan)，油泵停止(zhi)供油(you)，這樣循環以達(da)到過濾物料的過程(cheng)中(zhong)..壓緊(jin)力(li)的效果。

　　折(she)疊過(guo)濾機構(gou)

　　過(guo)濾機(ji)構由(you)濾(lü)闆(pan)、濾框(kuang)、濾(lü)布、壓榨隔膜(mo)組成，濾闆兩側(ce)由濾布包(bao)覆，需(xu)配置壓榨隔膜時，一(yi)組濾(lü)闆由(you)隔膜闆和側闆(pan)組成。隔(ge)膜闆的基闆兩(liang)側(ce)包覆(fu)着橡(xiang)膠隔膜，隔(ge)膜外邊(bian)包(bao)覆着(zhe)濾布(bu)，側闆即普(pu)通的濾闆(pan)。物料從止推闆上的(de)時料孔(kong)進(jin)入各(ge)濾室(shi)，固體顆粒(li)因其粒徑(jing)大于(yu)過濾(lü)介(jie)質(zhi)(濾布(bu))的孔徑被截留(liu)在濾室(shi)裡，濾液(ye)則從(cong)濾闆(pan)下方的(de)出液孔流出(chu)。濾餅需要(yao)榨幹時，除(chu)用隔(ge)膜壓榨外，還可用壓縮空(kong)氣或蒸氣(qi)，從洗滌(di)口(kou)通入(ru)，氣流(liu)沖(chong)去濾餅(bing)中的水份(fen)，以降(jiang)低濾餅的含水率。

　　(1)過濾(lü)方(fang)式

　　濾(lü)液流(liu)出的方式(shi)分明流(liu)過(guo)濾和暗流(liu)過濾(lü)。

　　a、明流(liu)過濾(lü):每(mei)個(ge)濾闆的下(xia)方出(chu)液孔(kong)上(shang)裝(zhuang)有水(shui)咀，濾(lü)液直觀地從水咀裡流出。

　　b、暗流(liu)過濾:每(mei)個濾闆(pan)的下方設(she)有出液通(tong)道孔，若幹(gan)塊濾闆(pan)的出(chu)液孔連(lian)成一(yi)個出(chu)液通(tong)

　　道(dao)，由止推(tui)闆下方的出液(ye)孔相連接(jie)的管(guan)道排出(chu)。

　　(2)洗滌(di)方(fang)式

　　濾餅需(xu)要洗(xi)滌時，有明流單向洗滌(di)和(he)雙向洗滌，暗流單向(xiang)洗滌和雙向洗(xi)滌。

　　a、明(ming)流單向洗(xi)滌是(shi)，洗液(ye)從止推闆(pan)的洗液進(jin)孔依次進入，穿(chuan)過濾(lü)布再(zai)穿過(guo)濾餅，從無(wu)孔濾(lü)闆流出，這時有(you)孔闆(pan)的出(chu)液水咀處(chu)于關(guan)閉狀(zhuang)态，無孔闆的(de)出(chu)液水咀是(shi)開啟(qi)狀态。

　　b、明(ming)流(liu)雙向(xiang)洗滌(di)是，洗(xi)液從(cong)止推闆上(shang)方的(de)兩側(ce)洗(xi)液進孔(kong)先後兩次(ci)洗滌(di)，即洗(xi)液(ye)先從一(yi)側洗滌再(zai)從另一(yi)側洗滌，洗液(ye)的出(chu)口(kou)同(tong)進(jin)口(kou)是對角線(xian)方向(xiang)，所以(yi)又叫(jiao)雙向(xiang)交叉(cha)洗(xi)滌。

　　c、暗流單向流滌(di)是，洗(xi)液從止推闆的(de)洗液進孔(kong)依次(ci)進入有(you)孔闆，穿(chuan)過濾布(bu)再穿過濾餅，從無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗(an)流雙(shuang)向洗(xi)滌(di)是(shi)洗液(ye)從止闆上方的(de)兩側(ce)的兩個洗(xi)液(ye)進孔先後兩次洗(xi)滌，即(ji)洗滌先從一側(ce)洗滌(di)，再從另一側洗(xi)滌，洗(xi)液的(de)出口(kou)是對(dui)角線(xian)方向(xiang)，所以又叫暗(an)流雙向交叉洗滌。

　　(3)濾布:濾布是一種主要(yao)過濾介(jie)質，濾布的選用和使(shi)用，對(dui)過濾(lü)效果有決定性(xing)的作用，選用時(shi)要根據過濾物(wu)料(liao)的ph值，固體粒(li)徑等因素(su)選用(yong)合适的濾布材(cai)質和(he)孔徑(jing)以..低(di)的過濾(lü)成本和(he)高的過濾效率(lü)，使用時(shi)，要..濾布(bu)平整(zheng)不打(da)折，孔徑暢通。