壓濾機的(de)結(jie)構由三(san)部分(fen)組成:

　　折疊(die)機架

　　機架是壓(ya)濾機(ji)的基(ji)礎部(bu)件，兩端(duan)是止推(tui)闆和(he)壓緊(jin)頭，兩側的(de)大梁(liang)将二(er)者連執着起來(lai)，大梁(liang)用以支撐濾闆、濾框和壓緊闆。為了滿足(zu)..衛生需要，機架(jia)需要包上不鏽(xiu)鋼。包不(bu)鏽(xiu)鋼技術可做參考，其質量(liang)可滿(man)足歐(ou)洲客(ke)戶(hu)的(de)需要(yao)。

　　a、止推闆(pan):它(ta)與支座連(lian)接将壓濾(lü)機的一(yi)端(duan)坐落(luo)在地(di)基上，廂式壓濾機的(de)止推闆中間是進料(liao)

　　孔，四(si)個角還有(you)四個孔，上兩角(jiao)的孔是洗滌液(ye)或壓榨(zha)氣體進(jin)口，下兩角(jiao)為出(chu)口(暗(an)流結構還(hai)是濾液(ye)出口)

　　b、壓(ya)緊闆(pan):用以壓緊(jin)濾闆(pan)濾框(kuang)，兩側(ce)的滾(gun)輪(lun)用以支(zhi)撐壓緊(jin)闆(pan)在大梁的軌道上滾(gun)動。

　　c、大梁(liang):是(shi)承重(zhong)構件，根(gen)據使用(yong)環境防腐(fu)的要(yao)求，可選擇硬質(zhi)聚氯乙(yi)烯(xi)、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽鋼(gang)包覆(fu)或新型防腐塗(tu)料等(deng)塗覆(fu)。

　　折疊(die)壓緊機構(gou)

　　手動(dong)壓緊(jin)、機(ji)械壓緊(jin)、液壓壓(ya)緊。

　　a、手動(dong)壓緊(jin):是以螺旋(xuan)式機械千(qian)斤頂(ding)推動壓緊闆将(jiang)濾闆壓緊。

　　b、機械壓緊(jin):壓緊機構(gou)由電(dian)動機(ji)(配置(zhi)..的過載保護器(qi))減速器、齒(chi)輪付(fu)、絲杆和固定

　　螺(luo)母組(zu)成。壓(ya)緊時(shi)，電動機正(zheng)轉，帶(dai)動減速器、齒輪(lun)付，使(shi)絲杆在固(gu)定絲母中轉動，推動(dong)壓緊闆将(jiang)濾闆、濾框壓緊(jin)。當壓緊力越來越大(da)時，電(dian)機負載電(dian)流(liu)增大，當(dang)大到保(bao)護(hu)器設定的(de)電流(liu)值時(shi)，達到(dao)較(jiao)大壓緊(jin)力，電(dian)機切斷電(dian)源，停止轉(zhuan)動，由(you)于絲(si)杆(gan)和固定絲母有可(ke)靠的(de)自鎖螺旋(xuan)角，能(neng)可靠地(di)..工(gong)作過(guo)程中的壓緊狀态，退(tui)回時，電機反(fan)轉，當壓緊闆(pan)上的壓塊(kuai)，觸壓到行程開(kai)關時退回停止(zhi)。

　　c、液壓壓緊(jin):液壓壓緊(jin)機構(gou)的組成由(you)液壓站、油缸、活(huo)塞、活塞杆(gan)以及活塞(sai)杆與壓緊(jin)闆連(lian)

　　接的哈夫(fu)蘭卡片液壓站(zhan)的結構組成(cheng)有(you):電機、油泵(beng)、溢流(liu)閥(調(diao)節壓(ya)力)換(huan)向閥(fa)、壓力(li)表、油(you)路、油箱。液壓壓(ya)緊機(ji)械壓緊時(shi)，由液壓站(zhan)供高壓油，油缸與活(huo)塞構(gou)成的(de)元件腔充滿油液，當(dang)壓力大于壓緊(jin)闆運行的(de)摩擦阻力時，壓緊闆(pan)緩慢地壓緊濾闆，當壓(ya)緊力達(da)到溢流閥設定(ding)的壓力(li)值(zhi)(由壓力表指(zhi)針顯示(shi))時，濾(lü)闆、濾框(闆(pan)框式(shi))或濾闆(廂(xiang)式)被壓緊(jin)，溢流(liu)閥開始卸荷，這(zhe)時，切斷電機電(dian)源，壓(ya)緊動作完(wan)成，退回時，換向(xiang)閥換(huan)向，壓力油(you)進入油缸的有杆腔，當油壓能克服壓緊(jin)闆的摩擦阻力時，壓(ya)緊闆開始(shi)退回(hui)。液壓(ya)壓緊(jin)為自(zi)動保壓(ya)時，壓緊力是(shi)由(you)電(dian)接點(dian)壓力(li)表(biao)控制的(de)，将壓力表的上限指針和(he)下限指針設定在工(gong)藝要(yao)求的(de)數值(zhi)，當壓緊力達到(dao)壓力表的上限(xian)時，電源切(qie)斷，油(you)泵停止(zhi)供(gong)電，由(you)于油路系(xi)統可(ke)能産(chan)生的内漏(lou)和外漏造成(cheng)壓(ya)緊力下降(jiang)，當降到壓(ya)力表(biao)下限(xian)指針時，電(dian)源接通(tong)，油泵(beng)開始供(gong)油，壓力達到(dao)上(shang)限時(shi)，電源切斷(duan)，油泵停止供油(you)，這樣(yang)循環以達(da)到過濾物(wu)料的(de)過程中..壓緊力(li)的效果。

　　折疊過濾機(ji)構(gou)

　　過(guo)濾機(ji)構由濾闆、濾框、濾布、壓(ya)榨隔膜(mo)組成，濾闆兩側由濾(lü)布包(bao)覆，需配置壓榨隔膜(mo)時，一(yi)組濾闆由(you)隔膜闆和(he)側闆(pan)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側包覆(fu)着橡膠隔膜，隔(ge)膜外(wai)邊包(bao)覆着濾布(bu)，側(ce)闆即普(pu)通的濾闆。物料(liao)從止推闆上的(de)時料(liao)孔進入各(ge)濾室(shi)，固體顆粒(li)因其粒(li)徑(jing)大于過濾介質(濾布(bu))的孔徑被截留(liu)在濾室(shi)裡，濾液(ye)則從濾闆(pan)下方(fang)的(de)出液孔流出(chu)。濾餅需要(yao)榨(zha)幹(gan)時，除用(yong)隔膜壓(ya)榨外(wai)，還可用壓縮空(kong)氣(qi)或(huo)蒸氣，從洗滌口通入(ru)，氣流沖去濾(lü)餅(bing)中的(de)水(shui)份(fen)，以降(jiang)低濾餅的含水(shui)率。

　　(1)過(guo)濾(lü)方式

　　濾(lü)液流(liu)出的方式(shi)分明流過濾和暗流過濾(lü)。

　　a、明流(liu)過濾(lü):每個(ge)濾闆的下(xia)方出(chu)液孔(kong)上(shang)裝有水咀，濾(lü)液直(zhi)觀地(di)從(cong)水(shui)咀裡流(liu)出。

　　b、暗流(liu)過濾(lü):每個濾闆(pan)的下(xia)方設有出液通(tong)道孔，若幹(gan)塊濾闆的出液(ye)孔連成一個出液通(tong)

　　道(dao)，由止推闆下(xia)方的出液(ye)孔相(xiang)連(lian)接(jie)的管(guan)道排(pai)出。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅需要洗滌時，有明流單向洗(xi)滌和(he)雙向(xiang)洗滌，暗流(liu)單向(xiang)洗滌和雙向(xiang)洗滌。

　　a、明流單向洗(xi)滌是，洗(xi)液(ye)從止推闆的洗(xi)液進(jin)孔依次進入，穿(chuan)過濾(lü)布再穿(chuan)過(guo)濾餅，從無(wu)孔濾闆流出(chu)，這時有(you)孔闆(pan)的出液水(shui)咀處(chu)于關閉狀(zhuang)态，無(wu)孔闆(pan)的出(chu)液水(shui)咀是開啟(qi)狀态。

　　b、明(ming)流(liu)雙向(xiang)洗滌(di)是，洗(xi)液從止(zhi)推闆上(shang)方的兩側洗液進孔(kong)先後兩次(ci)洗滌(di)，即洗(xi)液(ye)先(xian)從一(yi)側洗(xi)滌再(zai)從另一側洗滌，洗液(ye)的出口同進口(kou)是對(dui)角線方向(xiang)，所以(yi)又叫(jiao)雙向(xiang)交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流(liu)單向流滌是，洗液從止(zhi)推(tui)闆(pan)的(de)洗液(ye)進孔依次(ci)進入(ru)有(you)孔闆，穿(chuan)過濾(lü)布再穿過(guo)濾餅(bing)，從(cong)無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗流雙向洗滌是洗液(ye)從止闆(pan)上(shang)方的(de)兩側的(de)兩個洗(xi)液進孔先後兩(liang)次洗(xi)滌，即洗(xi)滌先從一側(ce)洗滌，再從(cong)另(ling)一側洗滌，洗液的出口(kou)是對(dui)角(jiao)線方向(xiang)，所以又叫暗(an)流雙向(xiang)交叉洗滌(di)。

　　(3)濾布:濾(lü)布是一(yi)種主(zhu)要過(guo)濾介(jie)質，濾布的選用(yong)和使用，對過濾(lü)效果有決(jue)定性(xing)的作用，選用時(shi)要根據過(guo)濾物(wu)料的ph值，固(gu)體粒(li)徑等因素選用(yong)合适的濾布材質和孔(kong)徑以..低的過(guo)濾成本和(he)高的過濾(lü)效率，使用時，要..濾布(bu)平整不打(da)折，孔(kong)徑暢通(tong)。