壓濾機的結(jie)構由三(san)部分(fen)組成(cheng):

　　折疊(die)機架(jia)

　　機架是壓濾機的基(ji)礎部(bu)件，兩(liang)端(duan)是止推闆和壓緊頭，兩(liang)側(ce)的大(da)梁将二(er)者連(lian)執着起來，大梁用(yong)以支撐濾闆(pan)、濾框和壓(ya)緊闆(pan)。為了滿足..衛生需要(yao)，機架需要包(bao)上不鏽(xiu)鋼。包不(bu)鏽鋼技(ji)術可做(zuo)參考，其(qi)質量可滿足歐(ou)洲客(ke)戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它(ta)與支(zhi)座連接将(jiang)壓濾(lü)機的一(yi)端(duan)坐落(luo)在地(di)基上，廂式(shi)壓濾機的(de)止推(tui)闆中(zhong)間是(shi)進料(liao)

　　孔，四個角還有(you)四個(ge)孔(kong)，上兩角(jiao)的孔是(shi)洗滌液(ye)或壓(ya)榨氣體進(jin)口，下(xia)兩(liang)角為(wei)出(chu)口(暗(an)流(liu)結(jie)構還(hai)是濾液(ye)出(chu)口)

　　b、壓(ya)緊闆:用以壓緊(jin)濾闆濾(lü)框，兩側(ce)的滾輪用以支(zhi)撐壓(ya)緊闆(pan)在大梁的(de)軌道上滾(gun)動。

　　c、大梁(liang):是承重(zhong)構件(jian)，根(gen)據使用(yong)環境防腐的要(yao)求，可(ke)選(xuan)擇硬質(zhi)聚氯乙烯(xi)、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽(xiu)鋼包覆(fu)或新型防腐塗料等塗覆(fu)。

　　折疊壓緊(jin)機構

　　手動壓緊、機械壓緊(jin)、液壓壓緊。

　　a、手動(dong)壓緊:是以螺旋(xuan)式機械千斤頂(ding)推動壓緊(jin)闆将(jiang)濾闆壓(ya)緊。

　　b、機械(xie)壓緊:壓緊機構(gou)由(you)電動(dong)機(配置(zhi)..的過載保護(hu)器(qi))減速(su)器、齒(chi)輪付、絲杆和固定

　　螺母組成。壓緊時(shi)，電動機正轉，帶(dai)動減速器(qi)、齒輪(lun)付，使(shi)絲杆(gan)在固(gu)定絲母中轉動，推動(dong)壓緊闆将(jiang)濾闆、濾(lü)框(kuang)壓緊(jin)。當壓緊力越來(lai)越大時，電機負(fu)載電(dian)流增大，當(dang)大到保護器設定的電流值時(shi)，達到較(jiao)大壓緊(jin)力，電機切斷電源，停止(zhi)轉(zhuan)動，由(you)于絲(si)杆和固定(ding)絲(si)母有可(ke)靠的自鎖螺旋角(jiao)，能可靠(kao)地..工(gong)作過(guo)程中的壓(ya)緊狀(zhuang)态，退(tui)回時(shi)，電機反(fan)轉，當壓緊闆(pan)上的壓塊，觸(chu)壓(ya)到行(hang)程開關時(shi)退回(hui)停(ting)止。

　　c、液壓(ya)壓緊:液(ye)壓壓緊(jin)機構的組(zu)成由(you)液壓站、油缸、活(huo)塞、活塞杆以及(ji)活塞杆(gan)與壓緊(jin)闆連(lian)

　　接的(de)哈夫(fu)蘭卡(ka)片液壓站(zhan)的結(jie)構組成有(you):電機(ji)、油泵、溢流(liu)閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油(you)路、油箱。液(ye)壓壓(ya)緊機(ji)械壓緊時(shi)，由液壓站(zhan)供高壓油(you)，油(you)缸與活(huo)塞構(gou)成的元件(jian)腔(qiang)充(chong)滿油液，當(dang)壓力大于(yu)壓緊(jin)闆運(yun)行的摩擦(ca)阻力時(shi)，壓緊闆緩慢地壓緊濾(lü)闆，當壓緊力達(da)到溢(yi)流閥設定的壓力值(zhi)(由壓(ya)力表指針顯示)時，濾闆、濾框(闆框式(shi))或濾(lü)闆(廂(xiang)式)被壓(ya)緊(jin)，溢流(liu)閥開(kai)始卸荷，這(zhe)時，切斷電機電(dian)源，壓(ya)緊動作完(wan)成，退回時，換向(xiang)閥換向，壓(ya)力(li)油進入油(you)缸(gang)的有(you)杆腔，當油壓能(neng)克服壓緊闆的(de)摩擦(ca)阻力時，壓(ya)緊闆開始退回。液壓壓(ya)緊(jin)為自(zi)動保壓(ya)時(shi)，壓緊力是(shi)由電接點(dian)壓力(li)表(biao)控制的(de)，将壓力表的上(shang)限指針(zhen)和(he)下限(xian)指針(zhen)設定在工(gong)藝要(yao)求的數值(zhi)，當壓(ya)緊力達到(dao)壓力(li)表的上限時，電源(yuan)切斷，油(you)泵停止供電，由于油(you)路系統可(ke)能産生的内漏(lou)和外漏造成(cheng)壓緊力下(xia)降(jiang)，當降(jiang)到壓(ya)力表下限指針時，電源接(jie)通，油(you)泵開(kai)始供(gong)油，壓力(li)達(da)到上(shang)限時，電源切斷(duan)，油泵(beng)停止供油(you)，這樣(yang)循環以達(da)到過(guo)濾(lü)物(wu)料的(de)過程(cheng)中..壓緊力(li)的效(xiao)果。

　　折疊過(guo)濾機構(gou)

　　過濾機構由濾闆(pan)、濾框、濾布、壓榨隔膜(mo)組成，濾闆兩側(ce)由濾布包覆，需(xu)配置壓榨隔膜(mo)時，一(yi)組濾闆由(you)隔(ge)膜闆和側闆(pan)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側(ce)包覆着橡膠隔膜，隔(ge)膜外(wai)邊包覆着(zhe)濾布(bu)，側闆(pan)即普(pu)通的濾闆。物料(liao)從止(zhi)推闆上的(de)時料(liao)孔(kong)進入各(ge)濾室(shi)，固體顆粒(li)因其粒徑大于(yu)過濾(lü)介質(濾(lü)布(bu))的孔徑被(bei)截留(liu)在濾(lü)室裡，濾液則從(cong)濾闆(pan)下方的出液孔流出(chu)。濾餅需要榨幹時，除(chu)用隔(ge)膜壓(ya)榨外，還(hai)可用壓縮空氣或蒸氣(qi)，從(cong)洗滌口(kou)通入(ru)，氣流沖去濾餅(bing)中的水份(fen)，以降(jiang)低濾餅的含水(shui)率。

　　(1)過濾方式

　　濾液流(liu)出的(de)方式(shi)分明流過濾(lü)和(he)暗流(liu)過(guo)濾。

　　a、明流(liu)過濾:每(mei)個濾闆的下(xia)方出液孔(kong)上裝有水(shui)咀，濾液直(zhi)觀地從水(shui)咀裡流出(chu)。

　　b、暗流(liu)過濾:每個濾闆(pan)的下(xia)方設(she)有出(chu)液通(tong)道孔，若幹(gan)塊濾闆的(de)出液(ye)孔連成一個出(chu)液通(tong)

　　道(dao)，由(you)止推闆下(xia)方的出液(ye)孔相連接(jie)的管(guan)道排出。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅需要洗(xi)滌時，有(you)明流單(dan)向洗滌和雙向(xiang)洗(xi)滌，暗流單向(xiang)洗滌和(he)雙向洗(xi)滌。

　　a、明(ming)流(liu)單向洗(xi)滌是(shi)，洗液從止(zhi)推闆的洗液進(jin)孔依次進入，穿過濾布再(zai)穿過濾餅(bing)，從無(wu)孔濾(lü)闆流出(chu)，這時有孔闆(pan)的(de)出(chu)液水(shui)咀(ju)處(chu)于關閉狀(zhuang)态，無孔闆的出液水咀是開啟(qi)狀态。

　　b、明流(liu)雙向洗滌(di)是，洗液從止推闆上(shang)方的(de)兩側洗液進孔先後兩次(ci)洗滌(di)，即洗(xi)液先從一(yi)側洗滌再(zai)從另(ling)一側洗滌，洗液(ye)的出(chu)口同(tong)進(jin)口(kou)是對(dui)角線方向(xiang)，所以又叫(jiao)雙向交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流(liu)單向流滌是，洗(xi)液從止推(tui)闆的(de)洗液(ye)進(jin)孔(kong)依次進入有(you)孔(kong)闆，穿(chuan)過濾(lü)布再穿過(guo)濾餅，從無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗流(liu)雙向洗滌是洗液(ye)從止闆(pan)上方的兩側的(de)兩(liang)個洗(xi)液進孔先後兩次洗滌，即洗滌先從(cong)一側洗滌(di)，再從另(ling)一側洗(xi)滌，洗液的出口(kou)是對角線方向(xiang)，所以又叫暗流(liu)雙向(xiang)交叉(cha)洗滌(di)。

　　(3)濾布:濾布是一(yi)種主(zhu)要過濾介(jie)質，濾布的(de)選用(yong)和使用，對過(guo)濾(lü)效果有決(jue)定性的作用(yong)，選用時(shi)要根(gen)據過濾物料的ph值，固體粒(li)徑等(deng)因素(su)選用合适的濾(lü)布材(cai)質和孔徑(jing)以..低的過(guo)濾成本和(he)高的(de)過濾效率，使用時，要..濾布(bu)平整(zheng)不打折，孔(kong)徑暢通(tong)。