壓濾(lü)機的結(jie)構由三(san)部分組成:

　　折疊機架

　　機(ji)架(jia)是壓濾機的基(ji)礎部(bu)件，兩端是止推闆和壓緊頭，兩(liang)側的(de)大梁将二(er)者連執着(zhe)起來(lai)，大梁用以支撐濾闆、濾(lü)框和壓緊闆。為(wei)了滿足..衛生(sheng)需要(yao)，機架(jia)需要包上不(bu)鏽(xiu)鋼。包不鏽(xiu)鋼技術可做參考，其(qi)質量(liang)可(ke)滿足歐(ou)洲客戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它與支(zhi)座連接将壓濾(lü)機的一端坐落(luo)在地(di)基上，廂式(shi)壓濾(lü)機(ji)的(de)止推(tui)闆中(zhong)間是進料(liao)

　　孔，四個角(jiao)還有(you)四個孔，上兩角的孔(kong)是洗滌液(ye)或壓榨氣體進(jin)口，下兩(liang)角為出口(暗(an)流結構還(hai)是濾液出口)

　　b、壓緊闆(pan):用以壓緊(jin)濾闆濾框(kuang)，兩側(ce)的滾輪用以支撐壓緊闆在大(da)梁的(de)軌(gui)道上滾動。

　　c、大(da)梁(liang):是(shi)承重構件(jian)，根據使用(yong)環境防腐的要(yao)求，可選擇硬質(zhi)聚氯(lü)乙烯(xi)、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽鋼包覆或新型防(fang)腐塗料等(deng)塗覆。

　　折疊(die)壓緊機構

　　手動(dong)壓緊(jin)、機械壓緊(jin)、液壓壓緊。

　　a、手動壓緊:是以螺旋(xuan)式機(ji)械千(qian)斤頂推動壓緊闆将(jiang)濾闆(pan)壓(ya)緊。

　　b、機械壓緊(jin):壓緊機構由電動(dong)機(ji)(配置(zhi)..的過載(zai)保護器(qi))減速器(qi)、齒(chi)輪付、絲杆和固定

　　螺(luo)母組(zu)成。壓緊時(shi)，電動(dong)機(ji)正轉，帶(dai)動減速器(qi)、齒輪(lun)付，使(shi)絲杆在固(gu)定絲母(mu)中(zhong)轉動(dong)，推動(dong)壓緊闆将(jiang)濾闆、濾(lü)框壓緊。當壓(ya)緊力越來(lai)越大(da)時，電(dian)機負(fu)載電流增大，當(dang)大到保護器設(she)定(ding)的(de)電流值時(shi)，達到較(jiao)大壓緊力，電(dian)機切斷電(dian)源，停止轉(zhuan)動，由于絲(si)杆和固定(ding)絲母有可(ke)靠的(de)自鎖螺(luo)旋角，能(neng)可靠地(di)..工(gong)作過程中(zhong)的壓緊狀(zhuang)态，退(tui)回時，電機(ji)反轉，當壓緊闆(pan)上的壓塊，觸壓(ya)到行程開關時退回(hui)停止(zhi)。

　　c、液壓(ya)壓緊:液壓壓緊(jin)機構的組成由(you)液壓(ya)站(zhan)、油缸、活塞、活塞杆(gan)以及活塞杆與壓緊闆連

　　接的哈夫(fu)蘭(lan)卡片(pian)液壓站(zhan)的結構組成有:電機(ji)、油(you)泵(beng)、溢流(liu)閥(調節壓力)換(huan)向閥(fa)、壓力(li)表、油路、油箱(xiang)。液(ye)壓壓(ya)緊機械壓緊(jin)時，由液壓站供高(gao)壓油，油(you)缸與活(huo)塞構成(cheng)的元件(jian)腔充滿(man)油液，當(dang)壓力大于壓緊闆運行(hang)的(de)摩擦(ca)阻力時，壓(ya)緊闆(pan)緩慢(man)地壓緊濾(lü)闆(pan)，當壓緊力達(da)到溢流閥設定(ding)的壓(ya)力值(zhi)(由壓力表(biao)指針顯示(shi))時，濾闆、濾框(闆(pan)框式)或濾闆(廂(xiang)式)被壓緊，溢流(liu)閥開(kai)始(shi)卸(xie)荷，這(zhe)時，切斷電(dian)機電(dian)源，壓緊動作完(wan)成(cheng)，退回時(shi)，換向(xiang)閥換向(xiang)，壓力油(you)進入油缸的有杆腔，當油壓能(neng)克服壓緊闆的摩(mo)擦阻力時，壓(ya)緊闆開始退回(hui)。液壓壓緊(jin)為自(zi)動保壓(ya)時(shi)，壓緊(jin)力是(shi)由電(dian)接點壓力表控制的(de)，将壓力表的上(shang)限指針和(he)下限指針設定在工藝要求的(de)數值，當壓緊力達到(dao)壓力表的(de)上限(xian)時，電源(yuan)切斷，油(you)泵停止供電，由(you)于油路系統可(ke)能産生的内漏(lou)和外漏造成壓(ya)緊力下降，當降到壓力表下限(xian)指針(zhen)時(shi)，電源接(jie)通，油(you)泵開始供(gong)油，壓力達到(dao)上(shang)限時，電源切斷(duan)，油泵停止供油(you)，這樣循環(huan)以達(da)到過濾物料的(de)過程中(zhong)..壓緊力(li)的效果。

　　折(she)疊過(guo)濾機構(gou)

　　過濾機(ji)構由濾闆、濾框、濾布、壓榨隔膜(mo)組成(cheng)，濾闆兩側由濾布包覆，需配置壓榨(zha)隔膜(mo)時，一組濾闆由(you)隔膜(mo)闆和(he)側闆(pan)組成。隔膜闆(pan)的(de)基闆兩側(ce)包覆(fu)着橡(xiang)膠(jiao)隔膜，隔(ge)膜外邊包(bao)覆着(zhe)濾布，側闆即普(pu)通的濾(lü)闆。物料(liao)從止(zhi)推闆上的(de)時料孔(kong)進入各(ge)濾室(shi)，固體(ti)顆粒(li)因其粒徑(jing)大于(yu)過濾介質(濾布(bu))的孔徑被(bei)截留在濾室裡，濾液(ye)則從(cong)濾闆下方(fang)的出液孔流出(chu)。濾餅(bing)需要(yao)榨幹(gan)時，除用隔(ge)膜壓(ya)榨外，還可(ke)用壓縮空(kong)氣或蒸氣(qi)，從洗(xi)滌口通入(ru)，氣流沖去濾餅(bing)中的水份，以降低濾餅(bing)的含水(shui)率。

　　(1)過濾方式

　　濾(lü)液流(liu)出的方式(shi)分明流過濾(lü)和(he)暗流(liu)過濾。

　　a、明流過濾:每個(ge)濾闆(pan)的下(xia)方出液孔(kong)上裝(zhuang)有水咀，濾(lü)液直(zhi)觀地從水咀裡流出(chu)。

　　b、暗流過濾(lü):每(mei)個濾闆(pan)的下方設(she)有出液通道孔(kong)，若幹(gan)塊濾闆的(de)出(chu)液(ye)孔連(lian)成一(yi)個出液通

　　道，由止推(tui)闆下(xia)方的(de)出液孔(kong)相連接的管(guan)道排出。

　　(2)洗滌(di)方(fang)式

　　濾餅需(xu)要洗(xi)滌時(shi)，有(you)明流單(dan)向洗(xi)滌和(he)雙向(xiang)洗滌(di)，暗流(liu)單向(xiang)洗滌和雙向洗(xi)滌。

　　a、明(ming)流(liu)單向洗(xi)滌是，洗液(ye)從止推闆(pan)的洗液進(jin)孔依次進(jin)入，穿(chuan)過濾布(bu)再(zai)穿過濾餅，從(cong)無孔濾(lü)闆流(liu)出(chu)，這(zhe)時有(you)孔闆的出(chu)液水(shui)咀處于(yu)關閉狀(zhuang)态，無孔(kong)闆(pan)的出液水(shui)咀是(shi)開啟狀态。

　　b、明流(liu)雙向(xiang)洗滌(di)是，洗液從(cong)止(zhi)推闆上方的(de)兩側洗液進孔(kong)先後(hou)兩次(ci)洗滌，即洗液(ye)先從一側洗(xi)滌再(zai)從另(ling)一側(ce)洗滌，洗液(ye)的出(chu)口同進(jin)口(kou)是對角(jiao)線(xian)方向(xiang)，所以又(you)叫雙向交叉(cha)洗(xi)滌。

　　c、暗流(liu)單向流滌是，洗(xi)液從(cong)止推闆的(de)洗液(ye)進孔(kong)依次(ci)進入有孔(kong)闆，穿(chuan)過濾(lü)布再穿過(guo)濾餅，從無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗流雙(shuang)向洗滌是洗液(ye)從止闆上(shang)方的(de)兩側的兩個洗(xi)液進(jin)孔先(xian)後兩(liang)次洗滌(di)，即洗滌(di)先從一側(ce)洗滌(di)，再從另(ling)一側洗(xi)滌，洗(xi)液的出口(kou)是對(dui)角(jiao)線方向(xiang)，所以又叫(jiao)暗(an)流雙向交(jiao)叉(cha)洗滌。

　　(3)濾布:濾布(bu)是一種主(zhu)要(yao)過濾介(jie)質，濾布(bu)的(de)選用(yong)和使(shi)用，對過濾(lü)效果有(you)決(jue)定性的作用(yong)，選用時(shi)要根據過(guo)濾物(wu)料的(de)ph值，固體粒(li)徑等因素選(xuan)用(yong)合适的(de)濾布材(cai)質和孔徑(jing)以..低(di)的過(guo)濾成本和(he)高的過濾效率(lü)，使用時，要..濾布(bu)平整不(bu)打(da)折，孔(kong)徑暢(chang)通。