壓濾(lü)機的(de)結構由三(san)部分組成:

　　折疊(die)機架(jia)

　　機架是壓濾機的(de)基(ji)礎部(bu)件，兩(liang)端(duan)是止推(tui)闆和(he)壓緊(jin)頭，兩(liang)側的(de)大梁将二(er)者連(lian)執着(zhe)起(qi)來(lai)，大梁(liang)用以(yi)支撐(cheng)濾闆、濾(lü)框和壓(ya)緊闆(pan)。為了滿足(zu)..衛(wei)生需要(yao)，機架(jia)需要包上不鏽(xiu)鋼。包不鏽鋼技(ji)術可做參考，其(qi)質量可滿足歐洲客戶(hu)的需要(yao)。

　　a、止推闆:它與(yu)支(zhi)座連接将(jiang)壓濾(lü)機的一端坐落在地(di)基上，廂式壓濾機(ji)的止推(tui)闆中間是進料(liao)

　　孔，四個(ge)角(jiao)還有四個孔，上兩角(jiao)的孔(kong)是洗滌液(ye)或壓(ya)榨(zha)氣體進(jin)口，下兩角為出口(暗(an)流結(jie)構還是濾(lü)液出口)

　　b、壓緊闆:用以壓緊(jin)濾闆濾框(kuang)，兩側(ce)的滾(gun)輪用(yong)以支(zhi)撐壓緊闆(pan)在大梁的軌道上滾(gun)動。

　　c、大梁(liang):是(shi)承重構件，根據使用(yong)環境防腐(fu)的要(yao)求，可選擇硬質聚氯乙(yi)烯(xi)、聚丙烯、不鏽鋼包覆(fu)或新型防(fang)腐塗(tu)料等塗覆。

　　折疊(die)壓緊機構(gou)

　　手動(dong)壓緊、機(ji)械壓緊(jin)、液壓(ya)壓緊。

　　a、手動(dong)壓緊:是以螺旋(xuan)式機械千(qian)斤(jin)頂(ding)推動壓緊(jin)闆将(jiang)濾闆壓緊。

　　b、機械壓緊:壓緊機構(gou)由電動機(配置..的過載保(bao)護器(qi))減速器、齒(chi)輪付(fu)、絲杆和固(gu)定

　　螺(luo)母組(zu)成。壓緊時，電動機正轉，帶(dai)動減(jian)速器(qi)、齒(chi)輪(lun)付，使(shi)絲(si)杆在固(gu)定絲母中轉動(dong)，推動(dong)壓緊闆将(jiang)濾闆、濾框(kuang)壓緊。當壓緊力越來(lai)越大時，電機負(fu)載電流(liu)增(zeng)大，當(dang)大到(dao)保護器設(she)定的(de)電流值時(shi)，達到較大(da)壓緊(jin)力，電(dian)機切(qie)斷電(dian)源，停(ting)止轉動，由(you)于絲(si)杆和(he)固定(ding)絲母有可(ke)靠的(de)自鎖螺旋角(jiao)，能(neng)可靠(kao)地..工(gong)作過(guo)程中的壓緊狀(zhuang)态，退回時(shi)，電機(ji)反轉，當壓緊闆(pan)上的壓塊(kuai)，觸壓(ya)到行(hang)程開關時(shi)退回(hui)停止(zhi)。

　　c、液壓壓緊(jin):液壓壓緊(jin)機構的(de)組成由(you)液壓(ya)站(zhan)、油缸(gang)、活(huo)塞、活塞杆(gan)以及活塞(sai)杆(gan)與(yu)壓緊(jin)闆連

　　接(jie)的哈夫(fu)蘭卡片液壓站(zhan)的結(jie)構組(zu)成有(you):電機(ji)、油泵(beng)、溢流(liu)閥(調節(jie)壓力)換(huan)向閥(fa)、壓力表、油(you)路、油箱。液壓壓(ya)緊機械(xie)壓緊時(shi)，由液壓(ya)站(zhan)供高壓油(you)，油缸與活(huo)塞構(gou)成的元件(jian)腔充(chong)滿(man)油液，當(dang)壓力大于壓緊闆運(yun)行的摩擦(ca)阻力時，壓緊闆緩慢地壓(ya)緊濾闆，當壓緊(jin)力達(da)到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針(zhen)顯示(shi))時，濾(lü)闆(pan)、濾框(闆(pan)框(kuang)式)或濾(lü)闆(廂(xiang)式)被壓緊，溢(yi)流(liu)閥開始卸荷，這(zhe)時，切斷電(dian)機電(dian)源，壓(ya)緊動作完(wan)成(cheng)，退回時(shi)，換向(xiang)閥換(huan)向，壓力油(you)進入(ru)油(you)缸(gang)的有(you)杆腔，當(dang)油壓能克服壓(ya)緊(jin)闆的(de)摩擦阻力時，壓(ya)緊闆開始(shi)退回。液壓(ya)壓緊(jin)為自(zi)動保(bao)壓時，壓緊力是(shi)由電接點壓力表控制的(de)，将壓(ya)力表的上(shang)限指(zhi)針和下限(xian)指針設定在工藝要(yao)求的(de)數值，當壓(ya)緊力達到(dao)壓力表的(de)上限時，電(dian)源切(qie)斷，油泵停止(zhi)供電，由于油路系統可能産生的(de)内漏(lou)和外漏造(zao)成壓(ya)緊力下(xia)降，當降到壓力表下限(xian)指針時，電源接通，油泵(beng)開始供(gong)油，壓力達(da)到(dao)上限時(shi)，電源切斷(duan)，油泵停止供油(you)，這樣循環以達到過濾物(wu)料的(de)過程中(zhong)..壓緊力(li)的效果。

　　折疊過濾機構

　　過濾機(ji)構由濾(lü)闆(pan)、濾框(kuang)、濾布(bu)、壓榨隔膜(mo)組成，濾闆兩側(ce)由濾布(bu)包覆，需(xu)配置壓(ya)榨隔膜(mo)時，一(yi)組濾闆由(you)隔膜闆和側闆(pan)組成。隔(ge)膜闆的(de)基闆兩側包覆(fu)着橡(xiang)膠隔膜，隔(ge)膜外(wai)邊包覆着(zhe)濾布(bu)，側闆即普(pu)通的濾(lü)闆。物(wu)料(liao)從止(zhi)推闆(pan)上的(de)時料孔進(jin)入各(ge)濾室(shi)，固體顆粒(li)因其粒徑(jing)大于(yu)過濾介(jie)質(濾(lü)布)的孔徑被截留(liu)在濾(lü)室裡(li)，濾液則從(cong)濾(lü)闆(pan)下方(fang)的出液孔流出(chu)。濾餅需要榨幹(gan)時，除(chu)用隔膜壓(ya)榨外，還可用壓(ya)縮空氣或蒸氣，從洗(xi)滌口通入(ru)，氣流(liu)沖去濾(lü)餅(bing)中的水份(fen)，以降(jiang)低濾餅的含水(shui)率。

　　(1)過(guo)濾方式

　　濾(lü)液(ye)流(liu)出的(de)方式(shi)分明流過(guo)濾和暗流過(guo)濾。

　　a、明流(liu)過濾(lü):每個(ge)濾闆(pan)的下(xia)方出液孔(kong)上裝有水咀，濾(lü)液直觀地從水(shui)咀裡流出(chu)。

　　b、暗流(liu)過濾(lü):每(mei)個濾闆的下方設有出(chu)液通道(dao)孔，若幹(gan)塊濾闆(pan)的出液孔連成(cheng)一個出液通

　　道，由(you)止推(tui)闆下(xia)方的出液(ye)孔相連接的管(guan)道排(pai)出(chu)。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅(bing)需要洗(xi)滌時(shi)，有明流單(dan)向洗滌和(he)雙向(xiang)洗(xi)滌(di)，暗流單向(xiang)洗滌和(he)雙向洗滌。

　　a、明(ming)流單向洗(xi)滌是，洗(xi)液(ye)從止(zhi)推闆的洗液進(jin)孔依次(ci)進入，穿(chuan)過濾布再穿過濾餅，從無孔濾(lü)闆流(liu)出(chu)，這時有(you)孔闆的出液水咀處(chu)于關(guan)閉狀(zhuang)态，無孔闆的出(chu)液水(shui)咀(ju)是開啟(qi)狀态(tai)。

　　b、明流雙向(xiang)洗滌(di)是，洗液從(cong)止推闆(pan)上方的(de)兩側洗液進孔(kong)先後兩次洗滌，即洗液(ye)先從一(yi)側洗滌(di)再(zai)從另(ling)一側洗滌，洗液(ye)的出口同(tong)進(jin)口(kou)是對(dui)角線方向(xiang)，所以又叫(jiao)雙向(xiang)交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流(liu)單向流滌是，洗(xi)液從(cong)止推(tui)闆的(de)洗液進孔(kong)依次進入有孔闆，穿(chuan)過濾(lü)布(bu)再穿過(guo)濾餅(bing)，從無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗(an)流雙向洗滌是(shi)洗液從止闆上(shang)方的(de)兩側(ce)的兩個洗液進孔先(xian)後兩(liang)次洗(xi)滌，即洗滌(di)先從一側(ce)洗滌(di)，再從(cong)另(ling)一側洗(xi)滌，洗(xi)液(ye)的出口是對角線方向(xiang)，所以又(you)叫暗流(liu)雙向交(jiao)叉洗滌。

　　(3)濾布:濾布是一種主(zhu)要過濾介(jie)質，濾布的選用(yong)和使(shi)用，對(dui)過濾(lü)效果有決定性的作用，選用時(shi)要根(gen)據(ju)過濾物料的ph值，固體粒(li)徑等(deng)因素選用(yong)合适(shi)的濾(lü)布材質和孔徑以..低的過濾成本和(he)高的過濾效率(lü)，使用時，要..濾布平整不打(da)折，孔徑暢通。