壓濾(lü)機的(de)結(jie)構由三(san)部分組成:
折疊(die)機架(jia)
機架是壓濾機(ji)的基(ji)礎部(bu)件,兩端(duan)是止推(tui)闆和(he)壓(ya)緊頭,兩側(ce)的大梁将二(er)者連(lian)執(zhi)着(zhe)起來,大梁用以支撐(cheng)濾闆、濾(lü)框和壓緊闆。為了滿足(zu)..衛生需(xu)要,機架(jia)需要包上(shang)不鏽(xiu)鋼。包不(bu)鏽鋼技(ji)術可(ke)做參考,其(qi)質量可滿足歐(ou)洲客(ke)戶(hu)的需要(yao)。
a、止推闆:它與支座連接将(jiang)壓濾(lü)機的一(yi)端(duan)坐落(luo)在地(di)基(ji)上,廂式(shi)壓濾機(ji)的(de)止推(tui)闆中間是進(jin)料(liao)
孔,四(si)個角(jiao)還有(you)四個孔,上兩角(jiao)的孔(kong)是洗滌液(ye)或壓榨(zha)氣體進(jin)口,下(xia)兩角(jiao)為(wei)出(chu)口(暗流結(jie)構還(hai)是濾(lü)液(ye)出口)
b、壓(ya)緊闆(pan):用以壓緊(jin)濾闆濾框(kuang),兩側(ce)的滾(gun)輪用(yong)以(yi)支(zhi)撐壓緊闆(pan)在大(da)梁的軌(gui)道上滾(gun)動。
c、大梁:是承重構件,根(gen)據(ju)使用(yong)環境防腐(fu)的要(yao)求,可選(xuan)擇(ze)硬質聚氯(lü)乙(yi)烯(xi)、聚丙烯、不(bu)鏽(xiu)鋼包覆(fu)或新型(xing)防(fang)腐塗(tu)料等塗覆。
折(she)疊(die)壓緊(jin)機構(gou)
手動(dong)壓緊、機(ji)械(xie)壓緊(jin)、液壓壓緊(jin)。
a、手動(dong)壓緊:是(shi)以螺旋(xuan)式機械千(qian)斤頂推動(dong)壓緊(jin)闆将(jiang)濾闆壓緊(jin)。
b、機械(xie)壓緊(jin):壓緊(jin)機構由電動機(配置(zhi)..的過載保護(hu)器)減速器、齒(chi)輪付(fu)、絲杆(gan)和固(gu)定
螺(luo)母組成。壓(ya)緊時,電(dian)動(dong)機(ji)正(zheng)轉,帶(dai)動減速器、齒輪(lun)付,使(shi)絲杆在固(gu)定絲母(mu)中(zhong)轉動(dong),推動(dong)壓緊闆将(jiang)濾闆、濾(lü)框壓緊。當壓(ya)緊力越來(lai)越大時,電機負載電流(liu)增大,當(dang)大到(dao)保護器設定的電(dian)流(liu)值時(shi),達到較大(da)壓緊(jin)力,電機切(qie)斷電(dian)源,停(ting)止轉動,由于絲杆(gan)和固定(ding)絲(si)母有可靠的(de)自鎖螺旋角,能(neng)可靠(kao)地..工作過(guo)程中的壓緊狀(zhuang)态,退(tui)回時,電機(ji)反轉,當壓緊闆(pan)上的壓塊,觸(chu)壓(ya)到行程開(kai)關時(shi)退回停止。
c、液壓(ya)壓緊(jin):液(ye)壓壓緊(jin)機(ji)構的組成由(you)液壓(ya)站、油缸、活(huo)塞、活塞杆以及(ji)活塞杆與壓緊闆連
接的哈夫(fu)蘭卡片液壓站(zhan)的結構組成(cheng)有:電機、油泵、溢流(liu)閥(調節壓(ya)力)換向閥(fa)、壓力表、油(you)路、油箱。液(ye)壓壓(ya)緊機械壓緊(jin)時(shi),由液壓站供高(gao)壓油(you),油(you)缸與活(huo)塞構成的(de)元件腔充滿(man)油(you)液,當(dang)壓力大于壓緊闆運(yun)行的摩擦(ca)阻力時,壓緊闆緩慢地壓緊濾(lü)闆,當壓緊力達(da)到溢流閥設定(ding)的壓力值(zhi)(由壓力表(biao)指(zhi)針顯示(shi))時,濾闆、濾框(闆(pan)框式(shi))或(huo)濾闆(廂(xiang)式)被壓緊,溢流(liu)閥開始卸荷,這(zhe)時,切斷(duan)電(dian)機電源,壓緊動作完(wan)成,退回時(shi),換向(xiang)閥換向,壓(ya)力油(you)進入(ru)油缸的有杆腔(qiang),當油壓能(neng)克服(fu)壓(ya)緊闆的(de)摩擦(ca)阻力時,壓(ya)緊闆開始退回(hui)。液壓(ya)壓緊為自(zi)動保(bao)壓(ya)時,壓緊力是(shi)由(you)電(dian)接點(dian)壓力表控制的,将壓(ya)力表的上(shang)限指(zhi)針(zhen)和下限指針(zhen)設(she)定在工(gong)藝要(yao)求的(de)數值(zhi),當壓緊力達到(dao)壓力表的(de)上限時,電(dian)源(yuan)切斷,油(you)泵停(ting)止供電,由于油(you)路(lu)系(xi)統可(ke)能産生(sheng)的(de)内漏(lou)和外(wai)漏造成壓緊力下降,當降(jiang)到壓力表下限(xian)指針時,電(dian)源接通,油泵開(kai)始供(gong)油,壓力達到(dao)上限時,電源切斷(duan),油泵停(ting)止供油,這樣(yang)循環以達(da)到過濾物(wu)料的(de)過程中..壓(ya)緊力(li)的效果。
折(she)疊過濾機(ji)構
過濾機(ji)構由(you)濾闆、濾框、濾布(bu)、壓(ya)榨隔膜(mo)組成(cheng),濾闆兩側(ce)由濾布包(bao)覆,需(xu)配置壓榨隔膜時,一組濾闆由(you)隔(ge)膜闆和側闆組成(cheng)。隔膜闆的(de)基闆兩側(ce)包覆着橡膠隔膜,隔(ge)膜外邊包(bao)覆着濾(lü)布,側闆即普(pu)通的(de)濾闆。物料(liao)從止(zhi)推闆(pan)上的(de)時料孔(kong)進入各濾室(shi),固體顆粒(li)因其粒(li)徑大于(yu)過濾(lü)介(jie)質(濾布(bu))的孔徑(jing)被(bei)截留在濾(lü)室(shi)裡,濾液(ye)則從濾闆下方(fang)的(de)出(chu)液孔流出(chu)。濾餅需要榨幹時,除(chu)用隔膜壓(ya)榨外,還(hai)可用壓(ya)縮空氣或蒸氣,從洗滌(di)口通入(ru),氣流(liu)沖去濾(lü)餅(bing)中的水份(fen),以降(jiang)低濾(lü)餅的含水(shui)率。
(1)過濾方(fang)式
濾液流出(chu)的方式(shi)分明流過濾和(he)暗流(liu)過濾。
a、明流(liu)過濾:每(mei)個(ge)濾闆(pan)的下方(fang)出液孔上(shang)裝有水咀,濾(lü)液直觀地(di)從水(shui)咀裡流出。
b、暗流(liu)過濾:每(mei)個濾闆(pan)的下(xia)方設有出(chu)液(ye)通(tong)道孔(kong),若幹(gan)塊濾(lü)闆的(de)出液孔連成(cheng)一(yi)個出(chu)液通(tong)
道,由止推闆下方的出液孔相連接(jie)的管道排出(chu)。
(2)洗滌方(fang)式
濾餅需(xu)要洗(xi)滌時,有明流單(dan)向洗(xi)滌和雙向洗滌,暗(an)流(liu)單向(xiang)洗滌和雙向洗滌。
a、明(ming)流單向洗(xi)滌是(shi),洗(xi)液從止推闆(pan)的洗液進(jin)孔依(yi)次進(jin)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾(lü)闆流(liu)出,這時有(you)孔闆的出(chu)液水咀處(chu)于關閉狀(zhuang)态,無孔(kong)闆的(de)出(chu)液水(shui)咀(ju)是開啟(qi)狀态。
b、明(ming)流(liu)雙向洗滌是,洗液從止推闆上方的(de)兩側洗液進孔(kong)先後兩次洗滌(di),即洗液(ye)先(xian)從一(yi)側洗(xi)滌再從另(ling)一側(ce)洗(xi)滌,洗液(ye)的出口同進口(kou)是對(dui)角(jiao)線方向(xiang),所以又叫(jiao)雙向交叉(cha)洗滌。
c、暗流(liu)單向(xiang)流(liu)滌是,洗(xi)液從止(zhi)推闆的(de)洗液進孔依次(ci)進入(ru)有(you)孔闆,穿(chuan)過濾(lü)布(bu)再(zai)穿過濾餅(bing),從無(wu)孔濾(lü)闆流出。
d、暗流(liu)雙向洗滌是洗液(ye)從止闆上(shang)方的兩側的兩個洗(xi)液進孔(kong)先(xian)後兩(liang)次洗滌,即洗滌(di)先從一側洗滌(di),再從(cong)另一(yi)側洗(xi)滌,洗液的(de)出口(kou)是對角線方向(xiang),所以又叫(jiao)暗流(liu)雙向(xiang)交叉洗滌(di)。
(3)濾布(bu):濾(lü)布是一(yi)種主(zhu)要(yao)過(guo)濾介(jie)質(zhi),濾布的(de)選用(yong)和使用,對過濾(lü)效果有決定性(xing)的作(zuo)用(yong),選用時(shi)要根據過濾物料的ph值,固(gu)體粒(li)徑等因(yin)素(su)選(xuan)用(yong)合适(shi)的濾布材(cai)質和孔(kong)徑以..低的過濾成本和高的(de)過濾效率(lü),使用(yong)時,要..濾布(bu)平整不打(da)折,孔(kong)徑暢通。