壓濾(lü)機的結構由三(san)部分組成(cheng):

　　折疊機架

　　機架是(shi)壓(ya)濾機(ji)的基礎部件，兩端(duan)是止推(tui)闆和壓緊頭，兩(liang)側的(de)大梁将二(er)者連執着(zhe)起來(lai)，大梁用以支撐(cheng)濾闆、濾(lü)框(kuang)和壓緊闆(pan)。為了(le)滿足..衛生需(xu)要(yao)，機架(jia)需要包(bao)上(shang)不(bu)鏽鋼。包不鏽(xiu)鋼技術可做參考，其(qi)質量可滿足歐(ou)洲客戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它(ta)與(yu)支座連(lian)接将壓濾(lü)機的一(yi)端(duan)坐落在地(di)基(ji)上，廂式(shi)壓濾機(ji)的(de)止推(tui)闆中間是進料(liao)

　　孔，四個角(jiao)還有(you)四個孔，上(shang)兩角(jiao)的孔(kong)是(shi)洗滌液(ye)或(huo)壓榨氣(qi)體進(jin)口，下兩角(jiao)為出口(暗(an)流結構還(hai)是濾液出口)

　　b、壓緊闆(pan):用以壓緊濾闆濾(lü)框(kuang)，兩側(ce)的滾(gun)輪用以支(zhi)撐壓緊闆在大(da)梁的(de)軌道上滾(gun)動。

　　c、大梁:是承重(zhong)構件，根據(ju)使用(yong)環境(jing)防(fang)腐(fu)的要求，可(ke)選(xuan)擇硬質(zhi)聚氯乙烯(xi)、聚丙(bing)烯、不鏽鋼包覆(fu)或新型防(fang)腐塗(tu)料等塗覆(fu)。

　　折疊(die)壓緊機(ji)構

　　手動(dong)壓緊(jin)、機械壓緊(jin)、液壓壓緊。

　　a、手動壓(ya)緊:是以螺旋(xuan)式機械千斤頂推動壓緊(jin)闆将濾闆壓緊。

　　b、機械(xie)壓緊(jin):壓緊機構(gou)由(you)電動機(ji)(配置(zhi)..的過載保護器(qi))減速器、齒(chi)輪付(fu)、絲杆和(he)固(gu)定

　　螺(luo)母組成。壓(ya)緊時(shi)，電動(dong)機(ji)正轉，帶(dai)動減速器(qi)、齒輪(lun)付，使(shi)絲(si)杆在固(gu)定絲母中轉動(dong)，推動(dong)壓緊(jin)闆将濾闆、濾框(kuang)壓緊(jin)。當壓緊力(li)越來(lai)越大時，電機負載電(dian)流增大，當大到保護器設(she)定的(de)電(dian)流值時(shi)，達到較大(da)壓緊(jin)力，電機切斷電(dian)源，停止(zhi)轉(zhuan)動，由(you)于絲杆(gan)和固定絲母有可靠的(de)自鎖螺旋角，能(neng)可靠地..工作過程中的(de)壓緊狀(zhuang)态，退回(hui)時(shi)，電機(ji)反轉(zhuan)，當壓(ya)緊闆(pan)上的壓塊，觸壓到行(hang)程開關時(shi)退回停止。

　　c、液壓(ya)壓緊(jin):液壓(ya)壓緊機構的(de)組成由(you)液壓站、油(you)缸(gang)、活(huo)塞、活(huo)塞杆(gan)以及(ji)活塞(sai)杆(gan)與壓緊(jin)闆連(lian)

　　接的哈夫(fu)蘭卡片液壓站(zhan)的結構組成有(you):電機(ji)、油泵、溢流(liu)閥(調(diao)節(jie)壓力)換向閥(fa)、壓(ya)力(li)表、油路、油(you)箱。液壓壓(ya)緊機械壓(ya)緊時(shi)，由液(ye)壓(ya)站供高(gao)壓油，油缸與活(huo)塞構成的元件腔充滿(man)油液，當(dang)壓力大(da)于(yu)壓緊闆運(yun)行的(de)摩擦(ca)阻力時，壓緊闆(pan)緩慢地壓緊濾(lü)闆，當壓緊力達(da)到溢流閥設定(ding)的壓(ya)力值(由壓(ya)力表指(zhi)針顯示)時，濾闆(pan)、濾(lü)框(闆(pan)框式)或濾闆(廂(xiang)式)被壓緊(jin)，溢(yi)流閥開始卸(xie)荷，這(zhe)時，切斷電機電(dian)源，壓緊動作完成，退回時，換向(xiang)閥換向，壓力油進入(ru)油(you)缸(gang)的有(you)杆腔，當油壓能(neng)克服壓緊(jin)闆的(de)摩(mo)擦(ca)阻力時，壓(ya)緊闆開始(shi)退(tui)回(hui)。液壓(ya)壓緊(jin)為自(zi)動保(bao)壓(ya)時，壓緊力是(shi)由電(dian)接點壓力表(biao)控(kong)制的(de)，将壓力表(biao)的上(shang)限指針和(he)下限(xian)指針(zhen)設(she)定在工(gong)藝要(yao)求的(de)數值(zhi)，當壓緊(jin)力達到(dao)壓力(li)表的上限時，電源切斷，油(you)泵停(ting)止(zhi)供電，由(you)于油(you)路系統可能(neng)産(chan)生的(de)内漏(lou)和外漏造成壓(ya)緊力下降(jiang)，當降(jiang)到壓(ya)力表下限(xian)指針時，電源接通，油泵(beng)開始供(gong)油，壓力達到上限時，電源切斷(duan)，油泵停止(zhi)供油，這樣循環以達(da)到過(guo)濾物料的過程中(zhong)..壓緊力(li)的效果。

　　折疊過(guo)濾機構

　　過濾機(ji)構由濾闆(pan)、濾框(kuang)、濾布(bu)、壓榨隔膜(mo)組成(cheng)，濾闆(pan)兩側(ce)由濾布包覆，需(xu)配置壓(ya)榨(zha)隔膜時，一(yi)組濾(lü)闆由(you)隔膜闆和側闆(pan)組成(cheng)。隔膜闆的(de)基闆兩側(ce)包覆着橡(xiang)膠(jiao)隔膜，隔(ge)膜外(wai)邊包(bao)覆着濾布(bu)，側闆即普(pu)通的濾闆。物料(liao)從止推闆上的(de)時料孔進(jin)入各濾室(shi)，固體(ti)顆粒(li)因其粒(li)徑大于(yu)過濾(lü)介質(濾布(bu))的孔徑被(bei)截留在濾室(shi)裡，濾液(ye)則從濾闆(pan)下方的出(chu)液孔流出(chu)。濾餅需(xu)要榨(zha)幹時，除用隔膜壓(ya)榨外，還(hai)可(ke)用壓縮空(kong)氣(qi)或蒸氣(qi)，從(cong)洗滌口通入，氣流(liu)沖去(qu)濾(lü)餅中的水份，以降(jiang)低濾(lü)餅的含水(shui)率。

　　(1)過濾方(fang)式

　　濾(lü)液流出的方式(shi)分明流(liu)過濾和(he)暗流過濾。

　　a、明流(liu)過濾(lü):每個(ge)濾闆的下(xia)方出液孔(kong)上裝有(you)水(shui)咀，濾(lü)液直(zhi)觀地從水(shui)咀裡(li)流出(chu)。

　　b、暗流(liu)過濾(lü):每個濾闆(pan)的下方設(she)有出液通道孔，若幹(gan)塊濾闆的(de)出液(ye)孔連成一個出(chu)液通

　　道，由止推闆下(xia)方(fang)的(de)出液孔相連接的管(guan)道排(pai)出(chu)。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅需(xu)要洗滌時(shi)，有明流單(dan)向洗滌(di)和雙向(xiang)洗滌，暗流單向(xiang)洗滌和雙向洗滌。

　　a、明流單向洗(xi)滌是，洗液(ye)從止推闆的(de)洗液進(jin)孔依次(ci)進入，穿(chuan)過濾(lü)布再穿過(guo)濾餅，從無孔濾闆流出，這時有(you)孔闆的出(chu)液水(shui)咀處于關閉狀(zhuang)态，無孔闆的出液水(shui)咀(ju)是開啟(qi)狀态。

　　b、明流雙向洗滌(di)是，洗(xi)液從(cong)止推闆上方的(de)兩側(ce)洗液進孔(kong)先後兩次洗滌(di)，即洗液先從一(yi)側洗滌(di)再從另(ling)一側(ce)洗滌，洗液(ye)的出口同(tong)進(jin)口(kou)是對角線方向(xiang)，所以(yi)又(you)叫雙向(xiang)交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流單(dan)向流滌是，洗(xi)液從止推闆的(de)洗液進孔(kong)依次進入有孔(kong)闆，穿過濾布(bu)再(zai)穿過(guo)濾餅(bing)，從無孔濾(lü)闆流出(chu)。

　　d、暗流(liu)雙向洗(xi)滌是洗液(ye)從止闆(pan)上(shang)方的(de)兩側的(de)兩個洗(xi)液進孔先後兩(liang)次洗(xi)滌，即(ji)洗滌(di)先從(cong)一側(ce)洗滌(di)，再從(cong)另一側洗(xi)滌，洗(xi)液的(de)出口是(shi)對角線方向(xiang)，所以又叫暗(an)流(liu)雙向(xiang)交叉(cha)洗滌。

　　(3)濾布:濾布是一種主要(yao)過濾介質，濾布的選用(yong)和使用，對過(guo)濾效果(guo)有(you)決定性的作(zuo)用，選(xuan)用時(shi)要根(gen)據過濾物(wu)料的(de)ph值，固體粒(li)徑等(deng)因(yin)素選(xuan)用(yong)合适(shi)的(de)濾布材(cai)質和孔徑以..低的過(guo)濾(lü)成本和高的(de)過濾(lü)效率(lü)，使用時，要..濾布(bu)平整不打(da)折，孔徑暢通。