壓濾(lü)機的(de)結構由三部分組成:

　　折疊機架(jia)

　　機架是(shi)壓(ya)濾機的基(ji)礎部(bu)件，兩(liang)端(duan)是止推(tui)闆和(he)壓緊(jin)頭，兩(liang)側的大梁将二(er)者連執着(zhe)起來(lai)，大梁(liang)用以(yi)支撐(cheng)濾闆、濾(lü)框(kuang)和壓(ya)緊闆(pan)。為(wei)了滿足(zu)..衛(wei)生(sheng)需(xu)要，機架(jia)需要包上不鏽(xiu)鋼。包不鏽(xiu)鋼技術可做參考，其質量可滿足歐洲客(ke)戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它與支(zhi)座連(lian)接将壓濾機的一端坐落在地(di)基上，廂式(shi)壓濾機的止推闆中(zhong)間是進(jin)料(liao)

　　孔，四個角還有四個(ge)孔，上兩角(jiao)的孔是洗(xi)滌液(ye)或壓(ya)榨氣體進(jin)口，下兩角(jiao)為出口(暗(an)流結構還(hai)是濾(lü)液出(chu)口)

　　b、壓(ya)緊闆(pan):用(yong)以壓緊(jin)濾(lü)闆濾(lü)框，兩側(ce)的滾(gun)輪用以支(zhi)撐壓緊闆(pan)在大(da)梁的(de)軌(gui)道上滾(gun)動。

　　c、大梁:是(shi)承重(zhong)構件(jian)，根據使用(yong)環境防腐(fu)的要求，可(ke)選擇(ze)硬質聚氯乙烯、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)包覆(fu)或(huo)新型防(fang)腐塗料等塗(tu)覆。

　　折疊(die)壓緊機構(gou)

　　手動壓緊、機械(xie)壓緊(jin)、液壓(ya)壓緊。

　　a、手動(dong)壓緊(jin):是以螺旋(xuan)式機械千(qian)斤頂(ding)推動壓緊闆将(jiang)濾闆(pan)壓(ya)緊。

　　b、機械壓緊(jin):壓緊機構(gou)由(you)電動機(配置(zhi)..的過載保(bao)護器)減速器(qi)、齒輪付(fu)、絲杆(gan)和固(gu)定

　　螺母組(zu)成。壓緊時，電(dian)動(dong)機正(zheng)轉，帶(dai)動減(jian)速(su)器(qi)、齒輪(lun)付，使絲杆在固(gu)定絲母中轉動(dong)，推動(dong)壓緊闆将(jiang)濾(lü)闆(pan)、濾框(kuang)壓緊。當壓緊力越來(lai)越大時，電(dian)機負載電(dian)流(liu)增(zeng)大，當(dang)大到保護器設定的電(dian)流(liu)值時(shi)，達到(dao)較(jiao)大(da)壓緊(jin)力，電機(ji)切(qie)斷電源，停止(zhi)轉動，由于絲(si)杆和固定(ding)絲母有可(ke)靠的(de)自鎖螺旋角(jiao)，能(neng)可靠地(di)..工(gong)作過程中的(de)壓緊狀(zhuang)态，退(tui)回(hui)時，電機反(fan)轉(zhuan)，當壓緊闆(pan)上的壓塊(kuai)，觸壓(ya)到行程開關時(shi)退回停(ting)止。

　　c、液壓(ya)壓緊(jin):液壓壓緊(jin)機(ji)構的組(zu)成由(you)液壓(ya)站、油缸、活(huo)塞、活塞杆以及(ji)活塞杆與壓緊(jin)闆連

　　接的哈夫蘭卡片液(ye)壓站(zhan)的結(jie)構組成有(you):電機(ji)、油泵、溢流(liu)閥(調節壓(ya)力)換向閥(fa)、壓力表、油(you)路、油(you)箱。液(ye)壓壓(ya)緊機械壓緊時(shi)，由液壓站(zhan)供高(gao)壓油，油缸(gang)與活塞構成(cheng)的元件腔充(chong)滿油液，當(dang)壓力大于壓(ya)緊闆運行的(de)摩擦(ca)阻力時(shi)，壓緊闆緩慢(man)地壓緊濾闆，當壓緊(jin)力達(da)到溢流閥(fa)設定(ding)的壓(ya)力值(zhi)(由壓(ya)力表指針顯示(shi))時，濾闆、濾框(闆(pan)框(kuang)式(shi))或濾闆(廂(xiang)式)被壓緊，溢流閥開(kai)始(shi)卸荷，這(zhe)時，切(qie)斷電(dian)機電(dian)源，壓緊動(dong)作完(wan)成，退回時，換向(xiang)閥換向，壓力油(you)進入油缸的有杆腔(qiang)，當油壓能(neng)克服(fu)壓(ya)緊(jin)闆的(de)摩擦阻力時，壓(ya)緊闆開始退回(hui)。液壓(ya)壓緊(jin)為自(zi)動保壓(ya)時，壓緊(jin)力是(shi)由電接點(dian)壓力表控制的(de)，将壓力(li)表的上(shang)限指針和(he)下限(xian)指針(zhen)設(she)定在工(gong)藝要求的數值(zhi)，當(dang)壓緊力達到(dao)壓力表的上限(xian)時，電源切(qie)斷，油(you)泵停(ting)止供電，由于油(you)路系(xi)統可(ke)能産(chan)生的内漏(lou)和外(wai)漏造(zao)成壓(ya)緊力(li)下(xia)降(jiang)，當降到壓力(li)表下限指針時，電源接(jie)通(tong)，油(you)泵開始供(gong)油，壓力達到上限時，電源切斷(duan)，油泵停止(zhi)供油(you)，這樣循環以達(da)到過(guo)濾物(wu)料的(de)過程中(zhong)..壓緊(jin)力(li)的效果。

　　折疊過(guo)濾機(ji)構(gou)

　　過濾機(ji)構由(you)濾闆、濾框(kuang)、濾(lü)布、壓榨隔膜(mo)組成(cheng)，濾闆(pan)兩側由濾(lü)布包覆，需(xu)配置壓榨(zha)隔膜(mo)時，一(yi)組濾(lü)闆由(you)隔膜(mo)闆和(he)側闆(pan)組成(cheng)。隔膜闆(pan)的(de)基闆兩側(ce)包覆(fu)着橡(xiang)膠隔(ge)膜，隔(ge)膜外(wai)邊包覆着(zhe)濾(lü)布，側闆即普(pu)通的濾闆。物料從止推(tui)闆上的(de)時料(liao)孔進(jin)入各(ge)濾室(shi)，固(gu)體(ti)顆粒(li)因(yin)其(qi)粒徑(jing)大于(yu)過濾介(jie)質(zhi)(濾布(bu))的孔徑被截留(liu)在濾(lü)室裡，濾液(ye)則從濾闆(pan)下方(fang)的(de)出液孔流出(chu)。濾餅需要榨(zha)幹(gan)時，除用隔膜壓(ya)榨外，還可(ke)用壓縮空(kong)氣(qi)或蒸氣(qi)，從(cong)洗滌口(kou)通入(ru)，氣流(liu)沖去(qu)濾餅中的水份(fen)，以降低濾(lü)餅(bing)的含水(shui)率。

　　(1)過濾方(fang)式

　　濾(lü)液流(liu)出的方式(shi)分明流過(guo)濾和(he)暗流(liu)過濾。

　　a、明流(liu)過濾(lü):每個濾闆的下(xia)方(fang)出(chu)液孔(kong)上裝有(you)水(shui)咀，濾(lü)液直觀地從水(shui)咀裡流出。

　　b、暗流過濾(lü):每個濾闆(pan)的下(xia)方(fang)設有出(chu)液通(tong)道孔，若幹(gan)塊濾(lü)闆(pan)的(de)出(chu)液(ye)孔連(lian)成一(yi)個出(chu)液通

　　道，由(you)止推闆下方的出液(ye)孔相連(lian)接的管(guan)道排出。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾(lü)餅需(xu)要洗滌時(shi)，有明流單向洗滌(di)和(he)雙向(xiang)洗(xi)滌，暗(an)流單向(xiang)洗滌(di)和雙向洗(xi)滌。

　　a、明(ming)流單向洗(xi)滌是，洗(xi)液(ye)從止(zhi)推闆的(de)洗液進(jin)孔依(yi)次進(jin)入，穿(chuan)過濾(lü)布再(zai)穿過(guo)濾餅(bing)，從無(wu)孔濾闆流出，這時有(you)孔闆(pan)的(de)出(chu)液水咀(ju)處于關閉狀(zhuang)态，無(wu)孔(kong)闆的出(chu)液水(shui)咀(ju)是開啟(qi)狀态。

　　b、明流雙向(xiang)洗滌是，洗液從(cong)止(zhi)推闆(pan)上(shang)方的兩側洗液進(jin)孔(kong)先後兩次(ci)洗滌(di)，即洗(xi)液先(xian)從一(yi)側洗(xi)滌再從另(ling)一側洗滌，洗液(ye)的出口同進(jin)口是對角線方向(xiang)，所以又叫雙向交叉(cha)洗滌。

　　c、暗流單向流滌是，洗(xi)液從止推闆(pan)的(de)洗液進孔依次進入有(you)孔闆，穿(chuan)過濾(lü)布再穿過(guo)濾餅(bing)，從無孔濾(lü)闆流(liu)出。

　　d、暗(an)流雙(shuang)向洗滌是(shi)洗液(ye)從止闆上方的(de)兩側(ce)的兩個洗(xi)液(ye)進孔(kong)先(xian)後兩(liang)次洗(xi)滌(di)，即洗(xi)滌(di)先從一側洗滌，再從(cong)另一側洗(xi)滌，洗液的出口(kou)是(shi)對角線方向(xiang)，所以又叫暗流(liu)雙向(xiang)交(jiao)叉洗滌(di)。

　　(3)濾布(bu):濾布(bu)是一種主(zhu)要過(guo)濾介質(zhi)，濾(lü)布的選用(yong)和使用，對過濾(lü)效果有決定性的作(zuo)用，選用時(shi)要根據過(guo)濾物(wu)料的ph值(zhi)，固體粒(li)徑等因(yin)素選用(yong)合适(shi)的濾(lü)布材(cai)質和孔徑(jing)以..低(di)的過濾成本和(he)高(gao)的過濾效率(lü)，使用時，要..濾布(bu)平整(zheng)不打折，孔徑暢通(tong)。