壓濾(lü)機的(de)結構由三部分組成(cheng):

　　折疊(die)機架

　　機架是壓(ya)濾機(ji)的基(ji)礎部件，兩端是止推(tui)闆和壓緊頭，兩(liang)側的大(da)梁将二(er)者連執着起(qi)來(lai)，大梁(liang)用以支撐濾闆、濾框(kuang)和壓(ya)緊闆(pan)。為了滿足(zu)..衛生需(xu)要，機架(jia)需要(yao)包上不(bu)鏽(xiu)鋼。包不鏽(xiu)鋼技(ji)術可做(zuo)參考，其(qi)質量可(ke)滿(man)足歐(ou)洲客(ke)戶的需要(yao)。

　　a、止推闆(pan):它(ta)與支(zhi)座連(lian)接将壓濾機的一端(duan)坐落(luo)在地(di)基上(shang)，廂式(shi)壓濾機的止推(tui)闆中間是(shi)進(jin)料

　　孔，四個角還有(you)四個孔，上兩角(jiao)的孔(kong)是洗滌液或壓榨(zha)氣(qi)體進(jin)口，下(xia)兩角(jiao)為出口(暗流(liu)結構還(hai)是濾液(ye)出(chu)口)

　　b、壓緊闆(pan):用以壓緊濾闆濾框，兩側(ce)的滾輪用以支(zhi)撐壓緊(jin)闆在大梁的(de)軌道(dao)上滾(gun)動。

　　c、大(da)梁(liang):是承重(zhong)構件，根據使用(yong)環境防腐的要求，可(ke)選(xuan)擇硬質聚氯乙烯(xi)、聚丙(bing)烯、不鏽鋼包覆(fu)或新型防腐塗(tu)料等(deng)塗覆。

　　折(she)疊壓緊機構(gou)

　　手動壓緊、機械(xie)壓緊(jin)、液壓(ya)壓緊。

　　a、手動壓緊:是以螺旋(xuan)式機械千斤頂(ding)推動壓(ya)緊(jin)闆将濾闆(pan)壓緊。

　　b、機械壓緊(jin):壓緊機構由電動機(配置(zhi)..的過(guo)載保護(hu)器)減速器、齒(chi)輪付(fu)、絲杆(gan)和(he)固(gu)定

　　螺(luo)母組(zu)成。壓緊時(shi)，電動(dong)機(ji)正轉，帶(dai)動減速器、齒輪(lun)付，使絲杆在固(gu)定絲母中轉動(dong)，推動壓緊闆将(jiang)濾闆、濾框(kuang)壓緊。當壓緊力越(yue)來(lai)越大時，電機負(fu)載電(dian)流增大，當(dang)大到保護器設(she)定(ding)的電流值時(shi)，達到較大(da)壓(ya)緊(jin)力，電機切(qie)斷電源，停止轉動，由于絲(si)杆(gan)和固定(ding)絲(si)母有可靠的(de)自鎖螺旋(xuan)角，能(neng)可靠地..工作過程中的壓緊狀(zhuang)态，退回時，電機(ji)反轉(zhuan)，當壓緊闆(pan)上的壓塊，觸(chu)壓(ya)到行程開(kai)關時(shi)退回停(ting)止(zhi)。

　　c、液壓(ya)壓緊(jin):液壓壓緊(jin)機構(gou)的(de)組(zu)成由(you)液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞(sai)杆與壓緊(jin)闆連

　　接的哈夫(fu)蘭卡片液(ye)壓站(zhan)的結構組成(cheng)有(you):電機(ji)、油泵、溢流(liu)閥(調節壓力)換向閥(fa)、壓力(li)表、油(you)路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shi)，由液(ye)壓(ya)站供高壓油(you)，油缸與活(huo)塞構成(cheng)的(de)元件(jian)腔充(chong)滿油液，當(dang)壓力大(da)于壓緊(jin)闆運行(hang)的摩擦(ca)阻力(li)時，壓緊闆(pan)緩慢(man)地壓(ya)緊濾闆，當(dang)壓緊力達(da)到溢(yi)流閥設定(ding)的壓力值(zhi)(由壓(ya)力表指針顯示(shi))時，濾闆、濾(lü)框(闆(pan)框式)或濾闆(廂(xiang)式)被壓緊(jin)，溢流(liu)閥開(kai)始卸荷，這時，切斷電機電(dian)源，壓(ya)緊動作完成(cheng)，退回時，換向閥換向，壓力油(you)進入油(you)缸的有(you)杆腔(qiang)，當(dang)油壓能(neng)克服(fu)壓緊闆的摩擦阻(zu)力時，壓(ya)緊闆開(kai)始(shi)退回(hui)。液壓壓緊為自(zi)動保壓時(shi)，壓緊(jin)力是(shi)由電接點(dian)壓力(li)表控制的(de)，将壓(ya)力表的上(shang)限指針和(he)下限指針(zhen)設(she)定在工(gong)藝要(yao)求(qiu)的數值，當壓緊力達到(dao)壓力表的上限時，電(dian)源切斷，油(you)泵停止(zhi)供電，由(you)于油(you)路系統可(ke)能産(chan)生的内漏(lou)和外漏造成壓(ya)緊力下降，當降(jiang)到壓力表下限指針時，電源接(jie)通，油(you)泵開始供(gong)油，壓力達到上(shang)限時，電源切斷(duan)，油泵(beng)停(ting)止(zhi)供油，這樣(yang)循(xun)環以達(da)到過濾(lü)物料的(de)過程(cheng)中..壓緊力(li)的效果。

　　折(she)疊過(guo)濾機(ji)構

　　過濾機(ji)構由濾闆(pan)、濾框(kuang)、濾布、壓榨隔膜(mo)組成，濾(lü)闆兩側(ce)由濾布(bu)包(bao)覆，需配置壓榨隔膜(mo)時，一(yi)組濾闆由(you)隔膜闆和側闆組成。隔膜(mo)闆的基闆兩側(ce)包覆(fu)着橡膠(jiao)隔膜，隔(ge)膜外邊包覆着(zhe)濾布(bu)，側闆即普(pu)通的濾闆(pan)。物料(liao)從止(zhi)推闆(pan)上的(de)時料(liao)孔(kong)進入各(ge)濾室，固體顆粒(li)因其粒徑大于(yu)過濾介質(濾布(bu))的孔徑被截留在濾室裡(li)，濾液則從濾闆下方(fang)的出(chu)液孔流出(chu)。濾餅需(xu)要榨幹(gan)時，除(chu)用隔(ge)膜壓榨外(wai)，還(hai)可(ke)用壓縮空氣或(huo)蒸氣(qi)，從洗(xi)滌口通入(ru)，氣流沖去濾餅(bing)中的(de)水份，以降(jiang)低濾餅的含水(shui)率。

　　(1)過濾方式

　　濾(lü)液流(liu)出的(de)方式(shi)分明流過濾(lü)和(he)暗流過濾。

　　a、明流過濾:每(mei)個濾闆(pan)的下方(fang)出液孔(kong)上(shang)裝(zhuang)有水咀，濾(lü)液直觀地從水(shui)咀裡流出。

　　b、暗流(liu)過濾:每個濾闆(pan)的下方設有出(chu)液通道孔，若幹(gan)塊濾闆的出液(ye)孔連成一個出(chu)液通

　　道(dao)，由(you)止推(tui)闆下方的出液(ye)孔相(xiang)連接的管(guan)道排出。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾(lü)餅需要洗(xi)滌時(shi)，有明流單(dan)向洗滌和雙向洗(xi)滌(di)，暗(an)流單向(xiang)洗滌和雙(shuang)向洗(xi)滌。

　　a、明(ming)流單向洗(xi)滌是(shi)，洗(xi)液(ye)從止推闆(pan)的洗液進(jin)孔依次(ci)進入，穿過濾布再穿過(guo)濾餅，從無孔濾(lü)闆流出(chu)，這時有(you)孔闆的(de)出(chu)液水(shui)咀處(chu)于關閉狀(zhuang)态，無孔闆(pan)的出液水(shui)咀是(shi)開啟(qi)狀态。

　　b、明流(liu)雙向洗滌(di)是，洗(xi)液從(cong)止推闆上方的兩側洗液進孔先後兩(liang)次洗滌(di)，即洗液先從一(yi)側洗滌再從另(ling)一(yi)側洗滌，洗液(ye)的出(chu)口同(tong)進口(kou)是對角線方向(xiang)，所以又叫雙向交叉洗(xi)滌。

　　c、暗流單向流滌(di)是，洗(xi)液從(cong)止(zhi)推(tui)闆(pan)的(de)洗液進孔(kong)依次(ci)進入有孔闆，穿過濾(lü)布(bu)再穿過濾餅，從無(wu)孔濾(lü)闆流出(chu)。

　　d、暗流雙(shuang)向洗滌是(shi)洗液(ye)從止(zhi)闆(pan)上(shang)方的兩側(ce)的(de)兩個洗(xi)液進(jin)孔先(xian)後兩次洗(xi)滌，即洗滌(di)先從一側洗滌，再從(cong)另一側洗滌，洗液的(de)出口是對角(jiao)線(xian)方向(xiang)，所以(yi)又叫暗流(liu)雙向交叉(cha)洗滌(di)。

　　(3)濾布:濾(lü)布是一(yi)種主(zhu)要過濾介(jie)質，濾布的選用(yong)和使(shi)用，對過濾(lü)效果有決(jue)定性(xing)的作(zuo)用，選(xuan)用時要根(gen)據過濾物(wu)料的(de)ph值，固體粒(li)徑等因素選用合适(shi)的濾布材(cai)質和(he)孔(kong)徑以..低的過(guo)濾成本和(he)高的過濾(lü)效率，使用時，要..濾布(bu)平整不打折，孔徑暢(chang)通(tong)。