壓濾(lü)機的(de)結(jie)構由三(san)部分組成:

　　折疊機架

　　機架是壓(ya)濾機的基礎部(bu)件，兩端是止推闆和(he)壓緊(jin)頭，兩(liang)側的大梁将二(er)者連(lian)執着起(qi)來(lai)，大梁用以支撐(cheng)濾闆、濾(lü)框(kuang)和壓(ya)緊闆(pan)。為了滿足..衛生需(xu)要(yao)，機架(jia)需要包上不鏽(xiu)鋼。包(bao)不(bu)鏽(xiu)鋼技術可(ke)做參考，其(qi)質量可滿(man)足歐(ou)洲客(ke)戶的需要(yao)。

　　a、止推闆:它與支(zhi)座連接将壓濾(lü)機的一端(duan)坐落在地(di)基上，廂式(shi)壓濾機的止推(tui)闆中間是進料(liao)

　　孔，四個(ge)角(jiao)還有四個(ge)孔(kong)，上兩角(jiao)的孔是洗滌液(ye)或(huo)壓榨氣(qi)體進(jin)口，下兩角為(wei)出(chu)口(暗流結構還(hai)是濾液(ye)出(chu)口)

　　b、壓緊闆:用(yong)以壓緊(jin)濾闆濾框，兩側的滾(gun)輪用以支(zhi)撐壓緊闆(pan)在大梁的軌道上滾(gun)動。

　　c、大(da)梁:是(shi)承重(zhong)構件(jian)，根據使用(yong)環境(jing)防腐(fu)的(de)要(yao)求，可(ke)選(xuan)擇(ze)硬質(zhi)聚氯乙(yi)烯(xi)、聚丙(bing)烯、不(bu)鏽鋼包覆或(huo)新型防(fang)腐塗(tu)料等(deng)塗覆。

　　折(she)疊(die)壓緊機構(gou)

　　手動壓緊(jin)、機械壓緊(jin)、液壓壓緊。

　　a、手動(dong)壓緊:是以螺旋(xuan)式機械千(qian)斤頂(ding)推動(dong)壓緊(jin)闆将(jiang)濾闆壓(ya)緊。

　　b、機械壓緊(jin):壓(ya)緊機構由(you)電動(dong)機(ji)(配置(zhi)..的過載(zai)保(bao)護器(qi))減速器、齒(chi)輪付、絲杆和固定

　　螺(luo)母組成(cheng)。壓緊時(shi)，電(dian)動機正轉，帶(dai)動減速器、齒輪(lun)付，使絲杆(gan)在固(gu)定絲(si)母中(zhong)轉動(dong)，推動壓(ya)緊(jin)闆将(jiang)濾闆(pan)、濾框壓緊(jin)。當壓緊力越來(lai)越大時，電機負(fu)載電流增大，當(dang)大到保(bao)護(hu)器設(she)定的電流值時(shi)，達到(dao)較大(da)壓緊(jin)力，電機切(qie)斷電源，停止轉動，由于絲(si)杆和(he)固定(ding)絲母有可靠的自鎖(suo)螺(luo)旋角，能(neng)可靠地(di)..工作過(guo)程中(zhong)的壓緊狀(zhuang)态，退回時，電機(ji)反轉，當壓緊闆(pan)上的(de)壓塊，觸壓(ya)到行(hang)程開關時退回停(ting)止。

　　c、液壓(ya)壓緊:液壓壓緊(jin)機(ji)構的組成由(you)液壓站、油(you)缸、活塞、活塞杆以及(ji)活塞杆與壓緊(jin)闆連

　　接的哈夫(fu)蘭卡片液壓站(zhan)的結構組成有(you):電機(ji)、油泵(beng)、溢流閥(調(diao)節壓力)換向閥(fa)、壓力表、油(you)路、油箱(xiang)。液(ye)壓壓(ya)緊機(ji)械壓(ya)緊時(shi)，由液(ye)壓站供高(gao)壓油(you)，油缸與活(huo)塞構成的元件(jian)腔充(chong)滿油(you)液，當(dang)壓力大于壓緊(jin)闆運行的(de)摩擦(ca)阻力(li)時，壓緊闆(pan)緩慢地壓緊濾(lü)闆，當(dang)壓(ya)緊力達(da)到溢流閥設(she)定的壓力值(由壓力表(biao)指針顯示(shi))時，濾闆、濾框(闆(pan)框式)或濾闆(廂(xiang)式)被壓緊，溢流閥開始卸(xie)荷，這(zhe)時，切(qie)斷電(dian)機電源，壓(ya)緊(jin)動作完(wan)成，退回(hui)時，換向(xiang)閥換(huan)向，壓力油(you)進入油缸(gang)的有杆腔，當油壓能(neng)克服(fu)壓緊闆的摩擦阻力時，壓(ya)緊闆開始退(tui)回。液壓(ya)壓緊(jin)為自(zi)動保(bao)壓(ya)時，壓緊(jin)力是由電接點(dian)壓(ya)力表控制的(de)，将壓力表(biao)的(de)上(shang)限指針和(he)下限(xian)指針設(she)定在工藝要求的(de)數值，當壓緊力(li)達到(dao)壓力表的上限(xian)時，電(dian)源(yuan)切斷，油(you)泵停止供電，由(you)于油路系統可(ke)能産生的内漏(lou)和外(wai)漏造成壓(ya)緊力下降(jiang)，當降到壓力表下限指針時(shi)，電源接(jie)通(tong)，油(you)泵開始供(gong)油，壓力達(da)到上(shang)限時，電(dian)源切斷(duan)，油泵(beng)停止(zhi)供油(you)，這樣(yang)循環以達到(dao)過(guo)濾(lü)物(wu)料的過程中..壓緊力(li)的效果。

　　折疊過(guo)濾機(ji)構

　　過濾機(ji)構由(you)濾闆、濾框、濾布(bu)、壓榨隔膜(mo)組成，濾闆(pan)兩側(ce)由濾布包(bao)覆，需(xu)配置壓榨隔膜(mo)時，一(yi)組濾闆由(you)隔膜闆和側闆(pan)組成(cheng)。隔(ge)膜闆的(de)基闆兩(liang)側(ce)包覆(fu)着橡(xiang)膠(jiao)隔膜，隔(ge)膜外邊包覆着(zhe)濾布，側闆即普(pu)通的濾(lü)闆。物料(liao)從止(zhi)推(tui)闆上的(de)時料(liao)孔(kong)進(jin)入各濾室(shi)，固(gu)體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhi)(濾布(bu))的孔徑被截留(liu)在濾(lü)室(shi)裡，濾液(ye)則從(cong)濾(lü)闆下方(fang)的出(chu)液孔流出(chu)。濾餅需要(yao)榨幹(gan)時，除用隔膜壓榨外，還(hai)可(ke)用壓(ya)縮空(kong)氣(qi)或(huo)蒸氣(qi)，從(cong)洗(xi)滌口(kou)通入(ru)，氣流沖(chong)去濾(lü)餅(bing)中的水份(fen)，以降(jiang)低濾餅(bing)的(de)含水(shui)率。

　　(1)過濾(lü)方(fang)式

　　濾液流出的方式(shi)分明流過(guo)濾和暗流過濾。

　　a、明流(liu)過濾:每個(ge)濾闆的下(xia)方出液孔上(shang)裝有水咀，濾(lü)液直觀地(di)從水(shui)咀裡流出(chu)。

　　b、暗流過濾:每個濾闆(pan)的下方設有出液通(tong)道孔，若幹(gan)塊濾闆(pan)的(de)出液(ye)孔連成一個出(chu)液通

　　道(dao)，由止推(tui)闆下方的出液(ye)孔相連接(jie)的管(guan)道排(pai)出。

　　(2)洗滌方(fang)式

　　濾餅需(xu)要洗滌時，有(you)明流單(dan)向洗滌和雙向(xiang)洗滌，暗流單向(xiang)洗滌和雙向洗(xi)滌。

　　a、明(ming)流單(dan)向洗(xi)滌是，洗液從止(zhi)推闆(pan)的洗液進(jin)孔(kong)依次進入，穿(chuan)過濾布(bu)再穿過(guo)濾餅(bing)，從無孔濾闆流出，這時有(you)孔闆的(de)出(chu)液水(shui)咀處于關閉狀(zhuang)态，無(wu)孔闆的出(chu)液水咀是開啟狀态。

　　b、明流雙向(xiang)洗滌是，洗液從(cong)止推闆(pan)上方的(de)兩側(ce)洗液進孔(kong)先後兩次洗滌(di)，即洗液先從一(yi)側洗(xi)滌再(zai)從另一側洗滌(di)，洗液(ye)的出口(kou)同(tong)進口(kou)是對(dui)角線方向(xiang)，所以(yi)又叫雙向(xiang)交叉洗(xi)滌。

　　c、暗流(liu)單(dan)向(xiang)流滌(di)是，洗(xi)液從止推闆的(de)洗液進(jin)孔(kong)依次(ci)進入有孔闆，穿(chuan)過濾布再穿過濾餅(bing)，從無孔濾(lü)闆流出。

　　d、暗流(liu)雙向洗滌是(shi)洗液(ye)從止闆上方的(de)兩側的兩個洗(xi)液進孔先(xian)後兩(liang)次洗(xi)滌，即洗滌(di)先從一側(ce)洗滌，再從另(ling)一側洗(xi)滌，洗(xi)液的(de)出口是對角線方向(xiang)，所以又叫暗流雙向交叉洗滌(di)。

　　(3)濾布:濾(lü)布是一(yi)種主要過(guo)濾介(jie)質，濾布的(de)選用(yong)和使用(yong)，對過(guo)濾效果有決定性(xing)的作用，選用時(shi)要根(gen)據過(guo)濾物(wu)料的ph值，固體粒(li)徑等因素選用合适的濾布材(cai)質和(he)孔徑以..低的過(guo)濾成本和(he)高(gao)的過濾效率(lü)，使用時，要..濾布(bu)平整不打(da)折，孔(kong)徑暢通。